任何好的管理理論或方法如果不與本企業(yè)實(shí)際相結(jié)合，都不會(huì)給本企業(yè)帶來幫助和改變。管理方法可以學(xué)習(xí)運(yùn)用，管理模式則只能借鑒。精益生產(chǎn)管理的實(shí)質(zhì)還是離不開企業(yè)完善的管理體系，包括積極向上、團(tuán)結(jié)合作的企業(yè)文化。對(duì)于中小企業(yè)來說，到底應(yīng)該從精益生產(chǎn)管理中學(xué)什么?下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家為大家解析如下：

　　1、學(xué)習(xí)流程規(guī)范、精準(zhǔn)生產(chǎn)

　　優(yōu)化完善作業(yè)流程應(yīng)該成為企業(yè)提高工作效率和效益的要工作，沒有規(guī)范的做事方式，就不會(huì)有精益生產(chǎn)。精準(zhǔn)生產(chǎn)要求計(jì)劃準(zhǔn)確周密，具備預(yù)測(cè)預(yù)判能力，對(duì)上下供應(yīng)鏈要求做到及時(shí)供給、準(zhǔn)時(shí)交貨，既要不良品為零，也要庫存為零。

　　2、學(xué)習(xí)和引進(jìn)面質(zhì)量管理方法

　　所謂面質(zhì)量管理就是員、面、方位進(jìn)行質(zhì)量管理。上世紀(jì)八十年代曾在國(guó)有企業(yè)普遍推行，并且取得了顯著效果。面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。如件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無效加工。產(chǎn)品質(zhì)量零不良就是這樣生產(chǎn)出來的。

　　3、學(xué)習(xí)不斷優(yōu)化、持續(xù)改進(jìn)

融合精益管理思想.建立體系文件借鑒先進(jìn)企業(yè)的精益管理體系，建立適合本企業(yè)管理模式的精益管理體系文件，引導(dǎo)企業(yè)通過信息化系統(tǒng)來規(guī)范和優(yōu)化制造領(lǐng)域的業(yè)務(wù)流程，充分發(fā)揮信息化對(duì)制造業(yè)務(wù)的支撐和推動(dòng)作用。建立體系文件，作為推行該項(xiàng)工作的指導(dǎo)性文件，對(duì)企業(yè)各部門實(shí)行集中控制、監(jiān)督和評(píng)價(jià)，避免在無統(tǒng)一指導(dǎo)下，各部門工作的盲目性，使精益管理工作有法可依。有章可循，形成協(xié)同作戰(zhàn)的合力。從而使精益信息化管理的推行達(dá)到集中化、系統(tǒng)化、目標(biāo)化、專業(yè)化的要求。

建立穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的信息化組織機(jī)構(gòu)信息化工作是一項(xiàng)專業(yè)性非常強(qiáng)的工作，因此在企業(yè)內(nèi)部必須要建立一個(gè)完善的組織機(jī)構(gòu)。分別從管理角度和專業(yè)領(lǐng)域角度，規(guī)范和完善信息化管理部門職能：建立保障信息系統(tǒng)推進(jìn)、實(shí)施隊(duì)伍的團(tuán)隊(duì)建設(shè)方案和成員的職業(yè)生涯規(guī)劃保障措施：推行信息化建設(shè)項(xiàng)目管理制度：針對(duì)上線模塊項(xiàng)目的進(jìn)行維持改善計(jì)劃：針對(duì)后續(xù)要實(shí)施的軟件采用標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目管理推進(jìn)方式，充分利用企業(yè)已經(jīng)推行了的精益管理經(jīng)驗(yàn).努力打造信息化精益型管理體系。

目標(biāo)狀態(tài)沒有充分溝通或沒有被充分理解

有了目標(biāo)及愿景而沒有和員工充分溝通也是企業(yè)常見的錯(cuò)誤之一，領(lǐng)導(dǎo)層團(tuán)隊(duì)在各種場(chǎng)合下公布的企業(yè)目標(biāo)及愿景不一致，導(dǎo)致員工難以識(shí)別什么才是我們企業(yè)真正的核心愿景及目標(biāo)，從而讓員工產(chǎn)

生困惑或者難以形成方向一致的合力效果。

坐視問題發(fā)生

在變革及轉(zhuǎn)型的過程中難免發(fā)生職位變動(dòng)及一些政治斗爭(zhēng)，在這個(gè)過程中因職責(zé)體系不清或員工需要在企業(yè)愿景和自身利益前做出選擇，甚至有寫高管在這個(gè)過程中直接拒絕改變，這讓整個(gè)轉(zhuǎn)型的過

程變得漫長(zhǎng)且無力。

欠缺近期的成果

精益轉(zhuǎn)型的歷程是漫長(zhǎng)的，你不能說服管理者及每一位參與變革的人員在長(zhǎng)期沒有明確績(jī)效的情況下還依然堅(jiān)持前行，即使為了說服自己及樹立信心也需要我們不斷地在漫長(zhǎng)的海岸線上能夠不間斷的

發(fā)現(xiàn)珍珠，只有這樣的歷程才是能夠持續(xù)下去的。

7. 淺嘗輒止，過早慶祝勝利

示范項(xiàng)目給他們建立了信心，面推廣的變革讓整個(gè)企業(yè)斗志昂揚(yáng)，面推廣取得的成果有時(shí)會(huì)讓一些企業(yè)自信太膨脹，這時(shí)如果還沒有更具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)以及持續(xù)建立暴露問題的機(jī)制，企業(yè)可能會(huì)

自滿，開始慶祝勝利同時(shí)向轉(zhuǎn)型失敗的深淵逼近。

就我個(gè)人而言，豐田真的沒有秘密，只不過是我們自己拒絕變革，拒絕新管理的一種借口，這是永遠(yuǎn)無法證明的悖論。就如2009年豐田的虧損與召回事件而言， 很多人馬上想到的是TPS有問題的，開

始懷疑TPS是不是正確的，這個(gè)時(shí)候就不再懷疑豐田有秘密了。

“態(tài)度變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變?！备嗟臅r(shí)候，我們把精益生產(chǎn)當(dāng)作了行為變度與意識(shí)卻沒有隨之改變，就指望命運(yùn)變，只能變的是一時(shí)，而不是一世

，這樣看大部分失敗的精益生產(chǎn)也就不足為怪了!

精益轉(zhuǎn)型過程中常犯的錯(cuò)誤有哪些?如今越來越多的企業(yè)在面臨社會(huì)壓力，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力以及自己工廠內(nèi)部管理的逐漸不得不選擇企業(yè)轉(zhuǎn)型，精益運(yùn)營(yíng)從企業(yè)績(jī)效，文化建設(shè)以及人員培養(yǎng)等多方

面同事展開，自然得到大多數(shù)企業(yè)的青睞，但這并不意味著這些選擇精益轉(zhuǎn)型的企業(yè)就非常了解在轉(zhuǎn)型過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，更談不到風(fēng)險(xiǎn)控制及預(yù)防。變革管理大師約翰科特指出，企業(yè)轉(zhuǎn)

型成功的關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)變革而非管理變革，重管理而輕視企業(yè)文化建設(shè)只會(huì)停留在企業(yè)基本業(yè)績(jī)改善和小的進(jìn)步，只有通過領(lǐng)導(dǎo)變革的方式才可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)文化根本的變革。但在領(lǐng)導(dǎo)變革的過程中需

要注意什么，哪些容易引起企業(yè)精益變革的失敗，下面與大家共同探討。