方桶塑料吹塑機(jī)三大技術(shù)特點(diǎn)

1、方桶塑料吹塑機(jī)自從發(fā)展以來迅速被各行各業(yè)所采用，得力于其長壽命，較大鎖模力，無油氣囊鎖模技術(shù)以及肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少，且更加嚴(yán)實(shí)和便捷的封口技術(shù)和更容易操作、更加可靠的PLC材質(zhì)觸摸屏的鮮明的特色和亮點(diǎn)。通過對(duì)該行業(yè)動(dòng)態(tài)的一個(gè)整體分析，大家可以比較清晰的認(rèn)識(shí)P吹塑機(jī)行業(yè)大的發(fā)展方向；2、進(jìn)料老卡進(jìn)料盤這種情況是比較麻煩的問題，從經(jīng)驗(yàn)上看如果坯胚的長度比較長切重量較大的話，那么這種現(xiàn)象是比較少的。

2、方桶塑料吹塑機(jī)的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的，方桶塑料吹塑機(jī)廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)；

3、方桶塑料吹塑機(jī)市場(chǎng)研究報(bào)告顯示，目前市場(chǎng)流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主，以塑料吹膜機(jī)為主的吹塑業(yè)在市場(chǎng)上比重較大，但是隨著對(duì)造紙業(yè)的要求越來越嚴(yán)格，環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門檻，造成紙包裝市場(chǎng)成本擴(kuò)大，價(jià)格上漲。這就使得塑料包裝在市場(chǎng)上的份額相應(yīng)增加，刺激了吹塑機(jī)制造機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，同時(shí)環(huán)保節(jié)能技術(shù)在吹塑機(jī)機(jī)械行業(yè)得到重視，促進(jìn)吹塑機(jī)向高水平邁進(jìn)。3、檢查變頻器運(yùn)行頻率、電流、溫升，按時(shí)清理電機(jī)、變頻器灰塵，防止機(jī)器生銹腐蝕。

吹塑機(jī)在使用前的檢查步驟

   1、定時(shí)檢查牽引速度，控制好薄膜的厚度，保證其生產(chǎn)過程中無偏差，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

   2、定時(shí)檢查溫度自控是否完好，加熱電器是否完好。如出現(xiàn)異常要及時(shí)解決處理。

   3、觀察薄膜厚度是否均勻，吹膜機(jī)吹膜寬度是否偏差，并及時(shí)調(diào)整。

   4、檢查原料內(nèi)有無其他雜質(zhì)，若有必需停機(jī)檢查并取出，避免損壞機(jī)械，影響其正常工作

   5、開機(jī)時(shí)檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油潤滑情況

   6、定期檢測(cè)各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況，并記錄下來為以后的操作提高幫助。

吹塑機(jī)溫度指標(biāo)及控制方法

   1、根據(jù)塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機(jī)螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，進(jìn)入熔融段開始時(shí)，根據(jù)熔融理論，它的溫度應(yīng)是粘流溫度。各種吹膜樹脂粘流溫度分別為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。7、加工停止時(shí)，按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī)，最后關(guān)閉電源開關(guān)，結(jié)束工作。

   2、 在加料段入口，希望溫度低一些，防止樹脂粘流堵死進(jìn)料口，另外，在加料段樹脂不斷壓縮，空氣要倒著從加料口排出。根據(jù)設(shè)備構(gòu)造不同，加料口雖不進(jìn)行電加熱，但是通過機(jī)筒傳熱，加料口溫度約為50-90度。這樣，加料段溫度就確定了。入口處50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫。熔融段開始時(shí)，溫度達(dá)到粘流溫度才能熔融，對(duì)于結(jié)晶型樹脂，粘流溫度等于熔點(diǎn)溫度。2、吹塑機(jī)的生產(chǎn)流程是首先將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，然后粒子靠自身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)螺桿與螺紋的斜棱接觸后，旋轉(zhuǎn)的斜楞面對(duì)塑料產(chǎn)生與斜楞面對(duì)垂直的推力，將粒子向前推移。然后不斷壓縮和增加熔層，就需要溫度不斷提高，才能使樹脂分子鏈長短不等，不同熱運(yùn)動(dòng)能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的溫度確立后，可以定為在該段上其他部位是線形升溫的。

   3、 在均化段，主要是再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或熔融段末端溫度略有一點(diǎn)升高（2-5度左右）。