機械設(shè)備在長時間的使用后，都會出現(xiàn)各種各樣的故障，針對破碎機肘板的斷裂，介紹了詳解的解決方案。

      一、使用者令主機超負(fù)荷運行，或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強行進(jìn)入；由于顎式破碎機的主機負(fù)荷與進(jìn)料粒度不符造成的，出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時更換肘板并控制進(jìn)料的粒度，并防止主機的超負(fù)荷運行。

      二、有非破碎物進(jìn)入破碎腔，致使顎式破碎機肘板斷裂；一般情況下，礦山機械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣，因此顎式破碎機在工作時，難免會有非破碎物進(jìn)入破碎腔，從而致使肘板斷裂。此時應(yīng)及時更換肘板并采取相應(yīng)措施，嚴(yán)格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。

   三、肘板與肘板墊之間有偏斜，不平行等，導(dǎo)致破碎機工作時肘板斷裂；顎式破碎機在工作時，若肘板與肘板墊之間不平行，會導(dǎo)致肘板與肘板墊發(fā)生摩擦，從而損壞肘板和肘板墊，終導(dǎo)致肘板斷裂和肘板墊的損壞。如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。此時應(yīng)更換肘板和已經(jīng)被磨損的肘板墊，正確的安裝肘板，使之與肘板墊平行即可。

      四、鑄件本身有比較嚴(yán)重的缺陷；由于破碎機肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成，出現(xiàn)這種情況只要更換合格，性能良好的肘板即可。    

      破碎機在礦山作業(yè)中十分好用，也是必不可少的破碎設(shè)備。它可以將大小不一的原料，破碎成均勻的小顆粒。顎式破碎機既可以單獨使用，也可以和選礦成套設(shè)備、制砂生產(chǎn)線設(shè)備配套使用。

破碎機的購買與挑選是很重要的，只有一臺好的機器才能夠起到好的工作效率，而在挑選的過程當(dāng)中，查看有關(guān)破碎機廠家的信息對于我們來說能夠起到很大的幫助，通過對于廠家的了解，大家可以更好地去決定挑選哪一款機器做為自己的購買選擇。

首先從廠家的實力上面我們就能夠做出一個有效的判斷，擁有更大的生產(chǎn)線、更加先進(jìn)的技術(shù)、更多的人員、更大的規(guī)模的廠家做出來的機器自然也有著更強大的性能、更的質(zhì)量，什么設(shè)備都沒有的小廠，做出來的機器自然也不會是很好的。

其次呢我們還可以通過破碎機廠家來了解一些有關(guān)的口碑、使用體驗以及用戶們的評價，基本上有關(guān)于破碎機的使用我們都能夠在網(wǎng)上查到很多的相關(guān)評價，只要是同一個廠家生產(chǎn)出來的機器產(chǎn)品，它們的口碑都可以做為參考。

再者，查看廠家還有一點很重要的就是查看了相關(guān)的一些發(fā)布信息以及新品信息，有的廠家是每年固定在某個時期為大家推出一些新款產(chǎn)品的，了解到這些信息的話就讓我們知道什么時候進(jìn)行購買是很好的時機。

冬季如何做好破碎機的潤滑工作

由于破碎機工作性質(zhì)的影響，在生產(chǎn)中往往會受到磨損，而做好潤滑工作就能在一定程度上減少設(shè)備的磨損，提高經(jīng)濟(jì)效益，下面我們來看一下如何做好破碎機的潤滑工作。

1、破碎機的動顎懸掛軸的軸承通常用黃油杯來加油，大約每40-60min給油一次。推力板的肘頭處用厚質(zhì)機油滴入，一般每3-4h滴入一次。

2、在潤滑過程中若油泵突然出現(xiàn)故障，而破碎機由于擺動力大需15-20min才能停轉(zhuǎn)，這時就要用手壓油泵給油，使軸承保持潤滑而不致發(fā)生燒毀軸承的事故。

3、在設(shè)備啟動前，肘板與肘板墊接觸處必須加入潤滑脂；加入軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)為容積的50—70﹪，每3~6個月更換一次。破碎機的故障檢修要點說明破碎機三大故障：軸承故障檢修、轉(zhuǎn)軸故障檢修和定、轉(zhuǎn)子鐵芯故障檢修。更換潤滑脂時，應(yīng)用潔凈的或者煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道的部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下放油孔，將所有部件清潔干凈后再換上新的潤滑油。

4、在冬天可以在潤滑油中加入稀油，避免潤滑油凝固，加完潤滑油后一定要做好密封工作，避免灰塵進(jìn)入以免影響潤滑效果。在設(shè)備工作時要注意潤滑油的油溫，油溫不能過高要控制在60度以下。

5、經(jīng)常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長機器的使用壽命。