改善制砂機(jī)軸承的受力狀況

要改善制砂機(jī)軸承的受力狀況。作用在軸承上的沖擊載荷取決于作用在轉(zhuǎn)子上的沖量及軸承座的支撐柔度。增大軸承座的支撐柔度，會(huì)減輕作用在軸承上的沖擊載荷。為此，我們可以在軸承座和支撐架之間加進(jìn)適當(dāng)厚度的橡膠板以提高軸承座的支撐柔度。由于加進(jìn)了橡膠板，增大了支撐柔度，從而吸收了一部分振動(dòng)能量，改善了軸承的受力狀況，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的目的。檢查供電是否正常，可調(diào)整工作場(chǎng)所的電壓，使它符合設(shè)備工作的電壓要求。

制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平

制砂機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1.深腔轉(zhuǎn)子，可形成厚度均勻的墊料層，發(fā)揮石打石的原理；

2.電控柜控制，保證了控制系統(tǒng)的有條不紊；

3.細(xì)碎能力強(qiáng)，石打石，石打鐵加上雙電機(jī)帶動(dòng)，破碎力大；

4.耐磨材料采用錳鋼，增加耐磨性，使用時(shí)間比較長(zhǎng)；

5.制砂產(chǎn)能高，時(shí)產(chǎn)可達(dá)到120噸/小時(shí)；

6.具有液壓開(kāi)蓋裝置，維護(hù)都較為方便；

7.具有稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證了軸承和傳統(tǒng)部分的良好作業(yè)，保證了整套設(shè)備的壽命；

8.細(xì)碎能力強(qiáng)，級(jí)配穩(wěn)定，制砂機(jī)制備的機(jī)制砂為中砂水平。

制砂機(jī)軸承發(fā)熱及翻轉(zhuǎn)方法

制砂機(jī)軸承發(fā)熱

1、制砂機(jī)軸承缺油，檢查并及時(shí)加油，加油過(guò)多也會(huì)使軸承發(fā)熱，加油時(shí)一定要檢查油位。

2、制砂機(jī)軸承損壞，檢查并及時(shí)更換軸承。

3、制砂機(jī)軸承體上蓋過(guò)緊，要調(diào)節(jié)好螺栓，松緊適度為宜。

三、制砂機(jī)皮帶翻轉(zhuǎn)

1、說(shuō)明制砂機(jī)皮帶磨損，需更換三角帶。

2、帶輸裝配的問(wèn)題，需將皮帶輪調(diào)整在同一平面上。

3、檢查三角帶本身的質(zhì)量。

選擇制砂機(jī)時(shí)要選擇好相應(yīng)的型號(hào)

制砂機(jī)在運(yùn)行的過(guò)程中有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)物料堵塞的情況發(fā)生，這是因?yàn)樵谥粕皺C(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)含水量高的物料進(jìn)入葉輪轉(zhuǎn)子內(nèi)然后再將含有水分的物料破碎成小塊狀，這樣破碎的物料具有相應(yīng)的粘度，當(dāng)具有粘度的小塊物料相互粘在一起時(shí)就會(huì)堵在破碎腔與耐磨件之間，從而造成堵料的現(xiàn)象。再或者就是被破碎的物料中含有粘性較大的稀泥土，使物料被粘成一塊堵在破碎腔內(nèi)，引起堵料。還可能是因?yàn)橹粕皺C(jī)的入料口過(guò)小，被破碎物料尺寸過(guò)大，從而引起堵料。想要解決堵料問(wèn)題，就要對(duì)物料進(jìn)行篩分和脫水后再進(jìn)行破碎，這樣可以降低粘度。選擇制砂機(jī)時(shí)要選擇好相應(yīng)的型號(hào)，以免尺寸不合理。如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會(huì)造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不平穩(wěn)，造成擺動(dòng)過(guò)大，這個(gè)時(shí)候只要更換易損件，讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。且要根據(jù)說(shuō)明書(shū)上的說(shuō)明來(lái)操作，以免引起設(shè)備的一些損壞。