米粉干燥工藝： 保溫回潮階段： 此時(shí)溫度控制在28--32度之間，濕度控制在一定值，根據(jù)烘干米粉量來定，干燥同時(shí)緩慢對(duì)米粉進(jìn)行排濕處理，不能排濕太快，避 免米粉過快脫水裂開此時(shí)溫度也不能過高，溫度過高，米粉會(huì)卷曲和斷裂，控制一定溫度和濕度；干燥一段時(shí)間之后，停機(jī)不進(jìn)行干燥處理讓米粉回濕；再次加熱干燥米粉， 進(jìn)行二次回濕度之，再次進(jìn)行升溫處理，濕度控制，再次進(jìn)行回濕停機(jī)處理，前后經(jīng)過三個(gè)回合，時(shí)間一般控制在2--3小時(shí)。 恒溫除濕階段： 此時(shí)，將溫度控制在30度左右，濕度控制在一定的范圍之內(nèi)，對(duì)米粉進(jìn)行加熱除濕干燥處理，干燥時(shí)間一般控制在3--4小時(shí)。快速升溫階段： 此時(shí)，溫度控制在35度左右，不能高于這個(gè)溫度，同時(shí)適當(dāng)控制排濕，濕度根據(jù)客戶的要求對(duì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，干燥時(shí)間一般控制在2--4小時(shí)。根據(jù)米粉 含水量，制作工藝、烘干量不同，進(jìn)行干燥工藝參數(shù)適當(dāng)調(diào)整，濕度和時(shí)間也會(huì)不同。

高溫?zé)岜煤ё喜烁稍镌O(shè)備優(yōu)勢：  設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定可靠安裝方便、操作簡單。  單位能耗低，自動(dòng)化程度高，采用全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)控制，海帶紫菜干燥效果好。 結(jié)構(gòu)合理、熱量充足，風(fēng)量均勻，海帶紫菜干燥質(zhì)量好。  采用多種保護(hù)措施，水電隔離，使用安全。  干燥成本低、單位能耗1千瓦可以利用3.5千瓦熱能，綜合能效比高。。

被干燥物料通過入料1-加料器均勻分布在2-網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶經(jīng)過每個(gè)加熱單元時(shí)熱空氣在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下從上往下或者是從下往上穿過物料層，使物料干燥均勻,成品由干燥產(chǎn)品出口排除。

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

加熱方式, 一般有以熱空氣加熱的對(duì)流式烘干設(shè)備、以熱福射加熱的熱輻射烘干設(shè)備和以電磁感應(yīng)加熱的感應(yīng)式烘干設(shè)備等。目前熱泵烘干設(shè)備已被廣泛應(yīng)用，節(jié)能烘干設(shè)備選擇。其干燥室一般都用雙層鐵板制成,中間填充聚氨酯、珍珠巖、石棉等保溫材料。亦可用磚砌,但中間也需有隔層保溫。烘房外整溫度不應(yīng)高于30~40℃。以下為空氣能熱泵烘干設(shè)備詳細(xì)介紹：