A:添加劑處理技術(shù)

該技術(shù)(即母料技術(shù))是將添加劑抗靜電劑與熱塑性樹脂按一定濃度(百分之幾至百分之幾十)混合，加入各種添加劑，熔融混合造粒，制成抗靜電母料。抗靜電劑的選擇應(yīng)注意與基體樹脂的相容性。如果相容性太差，制得的抗靜電粒子功能差；然而，如果相容性太好，抗靜電劑向表面的遷移速度太慢，并且難以形成抗靜電水膜。選擇與產(chǎn)品樹脂相同的樹脂作為基體樹脂，并在熔融、混合和造粒過程中保持盡可能低的加工溫度，以防止抗靜電劑因熱穩(wěn)定性差而分解甚至變質(zhì)。

三層共擠出吹塑工藝常用于制備含有抗靜電粒子的抗靜電塑料薄膜。注意抗靜電母料的比例要根據(jù)其有效物質(zhì)的濃度來確定，并根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使其表面電阻率ps可以達(dá)到1011 ω左右；增加添加劑的用量不僅會增加產(chǎn)品成本，還會給后續(xù)加工工序帶來不利影響。

凹版印刷技術(shù)逐漸擺脫了以往依賴人們不斷探索的難以捉摸的困境，朝著可預(yù)測性和可重復(fù)性發(fā)展。過去，凹印采用化學(xué)蝕刻法制版，由于印版滾筒的一致性差，每次都造成許多廢品。隨著激光雕刻技術(shù)、自動化電鍍生產(chǎn)線的發(fā)展和輕型輥筒的出現(xiàn)，凹版印刷的一致性和可用性將不斷提高。印刷圖像的質(zhì)量沒有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。不同的目的和應(yīng)用將導(dǎo)致不同的手段和過程，而不僅僅是過程的成本。然而，有一種普遍的觀點認(rèn)為，在相同的價格下，凹版印刷的質(zhì)量高于柔性版印刷；當(dāng)兩者的圖像質(zhì)量相同時，人們一般認(rèn)為凹版印刷品的質(zhì)量相對較差，是次品或不合格品。

廢舊箱板紙做原料占比較大

由于環(huán)境保護(hù)問題人們?nèi)找骊P(guān)注，目前都在鼓勵使用可循環(huán)、可回收材料。全木漿包裝原紙在國際都很少使用，在我國森林資源相對貧乏前提下，生產(chǎn)高強(qiáng)箱板原紙使用廢舊箱板紙做原料占比較大。

由于廢舊箱板紙中含有膠黏物等雜質(zhì)較多，導(dǎo)致造紙過程中，考慮到纖維保留率以及系統(tǒng)處理能力因素，槳料的除砂、熱分散等工序很難將槳料中非纖維物質(zhì)處理干凈。正是因為這些附著在原紙表層纖維上的粘性物質(zhì)和塵埃，直接導(dǎo)致在水性滿版印刷過程中產(chǎn)生露白現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

凹版印刷紙箱預(yù)印是將瓦楞紙箱在作成瓦楞紙板之前預(yù)先采用凹版印刷技術(shù)，在寬幅卷筒紙（紙箱面紙）上預(yù)先印刷好所需的精美圖案，將卷筒狀印刷好的面紙上瓦楞紙板生產(chǎn)線做成瓦楞箱板，再用模切機(jī)模切壓痕成箱型。

目前，歐美等一些發(fā)達(dá)國家瓦楞紙箱總產(chǎn)量的30%均采用預(yù)印技術(shù)，隨著我國紙制品包裝行業(yè)的高速發(fā)展，近年來很多客戶穩(wěn)定的紙箱廠如蒙牛、百威、青島啤酒等已將目光投向預(yù)印技術(shù)，隨著飲料、啤酒、家電和食品等產(chǎn)品包裝在瓦楞紙箱的設(shè)計和用量上的穩(wěn)定，用卷筒紙預(yù)印方式生產(chǎn)檔彩色瓦楞紙箱將成為未來包裝業(yè)發(fā)展的趨勢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制