視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量要求，如螺絲螺母、汽車(chē)零部件、連接器、精密五金件等。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)主要功能是檢測(cè)長(zhǎng)度、寬度、高度、直徑、混料、變形、缺料、毛刺、黑點(diǎn)、劃傷、臟污等檢測(cè)。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。

 在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測(cè)，如焊接、制造等，人工視覺(jué)可能會(huì)對(duì)操作工的人身安全造成威脅，而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。配備適當(dāng)分辨率的相機(jī)和光學(xué)元件后，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)能夠輕松檢驗(yàn)小到人眼無(wú)法看到的物品細(xì)節(jié)特征。雖然人類視覺(jué)擅長(zhǎng)于對(duì)復(fù)雜、非結(jié)構(gòu)化的場(chǎng)景進(jìn)行定性解釋，但機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)則憑借速度、精度和可重復(fù)性等優(yōu)勢(shì)，擅長(zhǎng)于對(duì)結(jié)構(gòu)化場(chǎng)景進(jìn)行定量測(cè)量。

 視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜、臟污、斑點(diǎn)等缺陷，并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將不良品剔除，大大提高了生產(chǎn)效率。在某些特殊工業(yè)環(huán)境中實(shí)施工況檢測(cè)，如焊接、制造等，人工視覺(jué)可能會(huì)對(duì)操作工的人身安全造成威脅，而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)從某種程度上有效地規(guī)避了這些風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)就是使用光學(xué)非接觸式感應(yīng)設(shè)備自動(dòng)接收并解釋真實(shí)場(chǎng)景的圖像以獲得信息控制機(jī)器或流程。