增碳劑的全水分指標(biāo)應(yīng)盡量低，水分帶進(jìn)鋼水中會(huì)增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運(yùn)輸條件，小袋裝增碳劑的水分應(yīng)≤l%，破碎分裝前的原料焦水分應(yīng)≤3%，其中大于l%部分在結(jié)算時(shí)應(yīng)扣減交貨量。

增碳的干基灰分指標(biāo)應(yīng)力求低，灰分帶進(jìn)鋼水會(huì)增加鋼水中的雜質(zhì)，增加夾雜物。由于不同種類(lèi)增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.O%，煅燒煤灰分較高，也不會(huì)低于4—5%。通常用來(lái)增碳的物質(zhì)主要有無(wú)煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。指標(biāo)值以干基計(jì)，可以排除因增碳劑的水分波動(dòng)造成的對(duì)灰分?jǐn)?shù)值的影響。

不同種類(lèi)的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。他的作用途還是很多的。

冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復(fù)合材料增碳劑。增碳劑的原料生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成，外觀成圓?；蚨嗬庑?。目前大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有小部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。石油焦增碳劑的來(lái)源很多，形態(tài)各異，根據(jù)其加工工藝和成分等不同。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

增碳劑使用方法：

1、配料時(shí)調(diào)整碳分，根據(jù)含碳量的要求熔化鋼（鐵）水時(shí)，隨金屬爐料加入電爐中部偏下部位，碳的吸收率可達(dá)90%-95%，增碳劑熔化時(shí)不要打渣，否則易裹在非廢渣里面，影響碳的吸收；

2、鋼（鐵）水熔化后，調(diào)整碳分，可以加在鋼（鐵）水表面，通過(guò)電爐熔煉時(shí)鋼（鐵）水的渦流攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，碳的吸收率在90%左右。

3、增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。