蒸發(fā)器燃料燃燒過程分哪幾個階段

燃料從入蒸發(fā)器內開始到在蒸發(fā)器內燃燒完畢，大體上可分為如下三個階段:

(1)              著火前準備階段從燃料入蒸發(fā)器爐包內至達到著火溫度這一階段稱準備階段。在這一階段內，要完成水分蒸發(fā)，揮發(fā)分析出、燃料與空氣混合物達到著火溫度。顯然，這一階段是吸熱過程，熱量來源是火焰輻射及高溫煙氣回流。容積必須《30L,容積》30L則屬于《特種設備安全監(jiān)察條例》中鍋爐的范疇，市場上的蒸汽發(fā)生器大多數容積＜30L,所以不歸技術監(jiān)督部門監(jiān)管，節(jié)省了安裝、使用費用。影響準備階段時間長短的因素除蒸發(fā)器本身外，主要是蒸發(fā)器爐包內熱煙氣為煤粉氣流提供熱量的強弱，煤粉氣流的數量、溫度、濃度、揮發(fā)分含量及煤粉細度等。

(2)             蒸發(fā)器內燃料燃燒階段當達到著火溫度后，揮發(fā)分首先著火燃燒，放出熱量，使溫度升高，焦炭被加熱到較高溫度而開始燃燒。蒸發(fā)器內燃料燃燒階段是強烈的放熱過程，溫度升高較快，化學反應強烈，這時碳粒表面往往會出現(xiàn)缺氧狀態(tài)。蒸發(fā)器強化燃燒階段的關鍵是加強混合，使氣流強烈擾動，以便向碳粒表面提供氧氣，而將碳粒表面的二氧化碳擴散出去。生物廠、獸藥廠、化工廠、廠、制劑廠等廠商，蒸汽主要由等燃料加熱產生，蒸發(fā)器每年消耗大量的燃料費用。

(3)              蒸發(fā)器內燃料燃盡階段主要是將燃燒階段未燃盡的碳燒完。蒸發(fā)器內燃料燃盡階段剩余的碳雖然不多，但要完全燃盡蒸發(fā)器內燃料卻很困難，主要是存在著諸多不利于完全蒸發(fā)器內燃料燃燒的因素，如少量的蒸發(fā)器內燃料固定碳被灰包圍著；蒸汽發(fā)生器產生蒸汽的熱量主要來源于熱載體介質——導熱油，蒸汽發(fā)生器無需燃料燃燒,也無需排出氣體,蒸汽發(fā)生器可以在導熱油爐連續(xù)工作或間隙間產生蒸汽,技能環(huán)保成本較低。蒸發(fā)器內氧氣濃度已較低；蒸發(fā)器內氣流的擾動漸趨衰減；蒸發(fā)器爐內溫度在逐步降低。如果蒸發(fā)器內燃料的揮發(fā)分低、灰分高、煤粉粗、爐膛容積小，蒸發(fā)器內燃料完全燃盡將更困難。據試驗，對細度R90=5%的煤粉，其中97%的可燃物可在25%的時間在蒸發(fā)器內燃盡，而其余3%的可燃物卻要75%的時間才能在蒸發(fā)器內燃盡。這也是實際蒸發(fā)器中不可能使可燃物徹底燃盡的基本原因。

如何不讓蒸發(fā)器發(fā)生堵管現(xiàn)象呢？

近期有人咨詢，有沒有不堵管的蒸發(fā)器，什么樣的蒸發(fā)器可以不堵管，蒸發(fā)器怎么不堵管？如何不讓蒸發(fā)器發(fā)生堵管現(xiàn)象呢？怎么防止蒸發(fā)器的堵管？等等一系列關于蒸發(fā)器堵管的問題。

看來關于蒸發(fā)器堵管，蒸發(fā)器結垢這個問題，是蒸發(fā)器行業(yè)的常見問題，小編整理了一些關于蒸發(fā)器怎么做不堵管的方法，提供給大家，以供大家參考。

蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)工藝對廢水進行蒸發(fā)濃縮的設備，將廢水中的鹽分進行蒸發(fā)濃縮結晶，而后冷凝水通過后續(xù)的處理，可以實現(xiàn)廢水排放。

蒸發(fā)器堵管的原因一般是晶體鹽的沉積、鈣鎂離子等造成的結垢現(xiàn)象。因此，一般防止堵管要從防結垢方面考慮。

在設計蒸發(fā)器時，要考慮到結垢現(xiàn)象，提前設計防結垢措施，在線清洗措施，同時要考慮到延緩結垢以及選對蒸發(fā)工藝。

對于降膜蒸發(fā)器，膜式蒸發(fā)器就不適合應用在有晶體產生的場合，如果使用降膜蒸發(fā)器等薄膜蒸發(fā)器，堵管是會產生的現(xiàn)象，因此在易產生結晶體的場合應該采用強制循環(huán)蒸發(fā)器。

薄膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)溶液時也會產生結垢現(xiàn)象，那么就需要采用化學藥劑進行清除，設計的防結垢措施在此時就派上了用場，能夠延緩薄膜蒸發(fā)器結垢現(xiàn)象的產生。

對于三效蒸發(fā)器而言，如果沒有選對蒸發(fā)器的材質，會適得其反，會導致三效蒸發(fā)器無法穩(wěn)定運行 ，且可能會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

三效蒸發(fā)器材質選擇正確與否，直接關系到蒸發(fā)、結晶、干燥設備的使用壽命，在選擇三效蒸發(fā)器材質時，要根據廢水的水質進行選擇。

廢水的水質各有不同，酸性、堿性、有的含有銨離子、氯離子。濃度不一的含鹽量腐蝕性也是不相同的。所以為了保證設備的正常運行，在溫度不同，材質型號不同情況下，要選擇相應的適合材質。

如果三效蒸發(fā)器材質選擇不正確會出現(xiàn)各種這樣那樣的問題，例如腐蝕，破損等。

三效蒸發(fā)器材質選擇影響：

1、腐蝕。腐蝕是材料在環(huán)境作用下引起的破壞或者質變，金屬和合金的腐蝕主要來源于化學和電化學引起的破壞，有時還會伴有物理或生物作用，對于高腐蝕的廢水要選擇鈦這種耐腐蝕材料。

2、鹽酸。鹽酸是還原性強酸，是腐蝕性較強的物質，普通的碳鋼、304、316L等材質字啊鹽酸都腐蝕嚴重，不適用。

3、H2SO4。不同的材料在不同的濃度H2SO4中各有不同的腐蝕性，能夠良好的抵抗稀H2SO4和濃H2SO4的材質價格都偏高。