多功能提取罐的操作

湖北維華機(jī)械有限公司長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術(shù)積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設(shè)備，濃縮蒸發(fā)成套設(shè)備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設(shè)備，配料配液罐設(shè)備，及各種規(guī)格罐類設(shè)備等。

提取罐是單純的煎煮過程，中草藥浸泡在水中，采用蒸汽加熱，經(jīng)過一定時(shí)間，將有效成份提取出來，煎煮時(shí)間的長(zhǎng)短，根據(jù)不同物料的性能自行決定，投料量因中草藥形狀和有效成份提取的難易不一，不能作統(tǒng)一規(guī)定，建議投料量不超過設(shè)備容積的三分之二為宜，當(dāng)提取芳香油時(shí)，二次蒸汽通過冷凝，冷卻后，油水進(jìn)入油水分離器，輕油在分離器上部排出，重油在下部排出，水通過溢流排放或回流（具體流程見管口方位及使用安裝示意圖）。整套設(shè)備包括：提取主罐、消泡器、提取冷凝器、分離器、濃縮加熱器、蒸發(fā)器、濃縮冷凝器、冷卻器、真空收液罐、過濾器、輸送泵、管道視鏡、鋼平臺(tái)及內(nèi)部連接管道等。

煎煮結(jié)束需進(jìn)行真空出液，這樣不但可縮短出液時(shí)間而更主要的能將渣中有效殘液抽盡，避免浪費(fèi)。藥渣拱結(jié)（俗稱“搭橋”）出渣有困難時(shí)，驅(qū)動(dòng)提升氣缸，使提升桿上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，協(xié)助破拱出渣，藥渣基本出盡為止。

提取罐設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

提取罐是醫(yī)1藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。先進(jìn)的生產(chǎn)裝置與其匹配，才能使工藝得以實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的中藥工業(yè)產(chǎn)品。結(jié)構(gòu)具有罐體，罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器，與罐體外的轉(zhuǎn)動(dòng)軸盤連接，其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐，相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器，每一個(gè)單罐體的低端上部具有進(jìn)料口，下部具有殘液排出口，罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口，下部具出料口。

     隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，要求提取設(shè)備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機(jī)1溶劑時(shí)安全程度高的特點(diǎn)，而現(xiàn)有的提取設(shè)備和工藝難以滿足以上要求，根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設(shè)計(jì)的中藥連續(xù)提取設(shè)備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。7、中藥提取濃縮機(jī)組裝置選材優(yōu)良，采用動(dòng)態(tài)提取濃縮，具效率高，電加熱方式。

     使用zui多的提取設(shè)備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材，浸泡萃取。因此，在相同時(shí)間內(nèi)，動(dòng)態(tài)提取罐能為用導(dǎo)熱油加熱的真空濃縮設(shè)備生產(chǎn)部門做更多批次的生產(chǎn)。除了適合加溫萃取外，還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油；采用二級(jí)或三級(jí)錯(cuò)流萃取工藝時(shí)能提高提取得率。缺點(diǎn)是罐體直徑過大時(shí)，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要大量的提取罐。

提取罐出液?jiǎn)栴}的解決

湖北維華機(jī)械有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 維華機(jī)械長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。

提取罐是目前食品行業(yè)和制藥行業(yè)常見的一款設(shè)備，廣泛用于食品行業(yè)的調(diào)味骨素，骨肽的提取，制藥行業(yè)的中草藥有效成分提取，飲料行業(yè)的功能性飲料提取，揮發(fā)油和芳香油的提取等。由于不同行業(yè)的物料特性不同，提取罐的提取工藝有差別，如提取溫度和壓力。4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對(duì)加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。提取的溫度，壓力及有無攪拌決定了物料終產(chǎn)品的狀態(tài)，產(chǎn)品的狀態(tài)決定了液體出液的問題。如：中草藥大顆粒的物料提取排渣門濾網(wǎng)根據(jù)顆粒目數(shù)配置，由于中草藥顆粒較大，底部設(shè)置蒸汽或壓縮空氣反吹，液體可順暢流出。對(duì)應(yīng)豬骨、牛骨、牛油等的提取，由于粘度大，物料容易堵塞悶在濾網(wǎng)上，因此這種出液體要采用旋轉(zhuǎn)出料口或真空抽液。濾網(wǎng)的設(shè)置必須適合物料，否則會(huì)造成堵塞或出液不暢快。