基于機器視覺的高溫鋼坯運動狀態(tài)的多率檢測方法,包括如下步驟:首先,構(gòu)建由多個線程并行工作的圖像采集系統(tǒng),每個線程控制一個相機采集相應(yīng)工段的圖像并計算,各個工段通過標(biāo)定設(shè)置各自的采樣頻率以及圖像的單位像素對應(yīng)的物理尺寸;接著,各工段按各自設(shè)定的采樣頻率,采集圖像,提取特征信息,并進行運動狀態(tài)的計算.本發(fā)明基于機器視覺技術(shù),不與被測物體接觸,解決了傳統(tǒng)的機械接觸式裝置難以測量高溫物體的問題.

寶瑾測控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！鋼坯是通過三種工藝方法生產(chǎn)的：一是通過煉鋼系統(tǒng)的連鑄設(shè)備，由鋼水直接澆鑄成鋼坯。

在三輥回轉(zhuǎn)定徑機后在線快速測量鋼管長度方向及圓周方向外徑及鋼管長度尺寸功能；無縫鋼管定徑機后在線測徑測長裝置，包括測量小車軌道，所述測量小車軌道上設(shè)置有沿所述測量小車軌道移動的測量小車，所述測量小車上設(shè)置有測量頭。高溫鋼管從回轉(zhuǎn)定徑機軋制出來后，由輸送V型輥道前進到鋼管測量區(qū)域，鋼管升起并原地旋轉(zhuǎn)，測量頭運動對鋼管進行全長外徑及長度測量，并將測量的綜合數(shù)據(jù)快速顯示出來，經(jīng)過分析快速調(diào)整回轉(zhuǎn)定徑機三軋輥喉徑尺寸，測量后的高溫鋼管輸送到回轉(zhuǎn)定徑機前臺，進行二次定徑，實現(xiàn)提高鋼管定徑尺寸精度的目的。

熱軋鋼管引進自動化生產(chǎn)裝置，提升生產(chǎn)效率，為了使檢測也能跟上生產(chǎn)節(jié)奏，需要引進在線檢測裝置，大直徑測徑儀安裝于熱軋鋼管的軋制生產(chǎn)線上，對其進行精1確的測量，測徑儀的使用進一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，是不可或缺的在線檢測裝置。基于功能需求分析對功能模塊進行詳細(xì)設(shè)計，另外針對數(shù)據(jù)庫的使用進行設(shè)計，為系統(tǒng)的實現(xiàn)做準(zhǔn)備。

寶瑾測控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！

編碼器測長

　　原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當(dāng)鋼管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長度。

　　特點是測長時需要將鋼管升起。此外，光電開關(guān)檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。

寶瑾測控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測、自動化控制系統(tǒng)集成、無人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，公司擁有電子磁尺定位系統(tǒng)、格雷母線定位系統(tǒng)、激光位移檢測系統(tǒng)、閉環(huán)防搖擺系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)、智能語音系統(tǒng)等，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來電咨詢！基于線結(jié)構(gòu)光雙目傳感器機器視覺測量原理,完成測量系統(tǒng)整體硬件設(shè)計,包括測量系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu),高速攝像機二維固定支架,激光器二維固定平臺,系統(tǒng)水冷和氣罩的設(shè)計,同時完成測量軟件設(shè)計,包括界面顯示,波形顯示和聲控報警功能。