鍍鋅精密無(wú)縫鋼管廠

冷拔鋼管是鋼管的一種，即其按生產(chǎn)工藝的不同分類的一種，區(qū)別于熱軋（擴(kuò)）管。在毛管坯或原料管擴(kuò)徑的過(guò)程中通過(guò)多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

冷軋（撥）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、機(jī)械加工管、厚壁管、小口徑加內(nèi)模冷拔管其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

冷拔機(jī)的噸位為30kN，為7000kN。常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。冷拔鋼管[3]，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對(duì)熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。

常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。

光亮拔制—軟性終熱處理后，進(jìn)行微小變形度的冷拔，繼續(xù)進(jìn)行再加工時(shí)鋼管允許在一定界限幾冷變形(彎、擴(kuò)口)光亮拔(軋)制—去應(yīng)力退火終冷成型后，進(jìn)行一次消除內(nèi)應(yīng)力熱處理，鋼管可以在一定界限內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑偌庸ね嘶痄摴芙K冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護(hù)氣體中退火

正火鋼管終冷成型后，在上相變點(diǎn)以上，在非氧化介質(zhì)保護(hù)氣體中退火

冷軋管易出現(xiàn)的問(wèn)題：管內(nèi)缺陷及管材問(wèn)題：管內(nèi)的擦傷、麻點(diǎn)、微裂紋等，一般除了芯棒質(zhì)量和操作工藝的因素外，主要還有管材質(zhì)量問(wèn)題。

冷軋管易出現(xiàn)的問(wèn)題：幾何尺寸偏差：一般是由于變形工具磨損、壓下量調(diào)整失控、芯棒尺寸選擇未考慮軋后的返彈量。鋼管外徑尺寸的偏差，多由于孔型的精整段有問(wèn)題。