泰卡外刮板廠家為您介紹提高混合機(jī)工作效率的四個(gè)原則：

一、充分性原則

混合機(jī)的每一道工序都避免了工序本身的浪費(fèi)。比如在切割工序中，設(shè)備可以同時(shí)切割三塊板，但是可以設(shè)計(jì)成兩塊板，一塊板上的孔位置可以完成兩次，但是你可以設(shè)計(jì)成完成三四次，這樣會(huì)造成工序本身的浪費(fèi)，影響加工效率。要想做好，首先是相應(yīng)的工藝文件要全i面，即切割程序要有切割圖紙，要編制好鋸切順序和排列

二、同步原則

密煉機(jī)的零部件一般方向以產(chǎn)品為單位，小方向以單個(gè)包裝件數(shù)為單位，控制零部件同時(shí)或盡可能的時(shí)間差內(nèi)到達(dá)包裝工序，避免出現(xiàn)包裝等零部件的現(xiàn)象。這里的內(nèi)容其實(shí)就是工藝流程表中的工作時(shí)間。各部分工作時(shí)間要明確準(zhǔn)確，綜合因素要充分考慮。

三、漸進(jìn)原則

其實(shí)一個(gè)好的工藝流程設(shè)計(jì)只是下一個(gè)越來(lái)越好的工藝流程設(shè)計(jì)的開始。流程設(shè)計(jì)本身就是一個(gè)在實(shí)踐中不斷探索和改進(jìn)的過(guò)程

四、質(zhì)量原則

任何工藝都不能以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)來(lái)提高其效率，因?yàn)槊軣挋C(jī)的產(chǎn)品質(zhì)量就是產(chǎn)品的壽命，在保證質(zhì)量的前提下可以達(dá)到批量生產(chǎn)。

泰卡備件廠家為您解答無(wú)重力混合機(jī)怎么混合物料？

臥式雙U形筒體內(nèi)裝有一對(duì)雙向旋轉(zhuǎn)方向的主軸，主軸上裝有一定數(shù)量且具備一定角度的槳葉。

無(wú)重力混合機(jī)混合物料時(shí)：

1、臥式軸旋轉(zhuǎn)，物料上下翻騰；

2、雙軸相反方向旋轉(zhuǎn)，物料左右交換、剪切；

3、葉片成一定角度推動(dòng)，物料在筒體內(nèi)做周向循環(huán)運(yùn)動(dòng)；

處理耐磨性材料的損耗件采用特殊材料制成摩擦片以螺栓緊固方式安裝于原有槳葉上，磨損后拆卸螺栓更換摩擦片。

使用螺紋套管焊接于主軸上，葉片軸采用外螺紋加定位螺栓緊固于主軸內(nèi)螺紋套內(nèi)，磨損后，拆卸整只葉片軸進(jìn)行更換。

泰卡底部襯板廠家為您介紹雙螺旋錐形混合機(jī)的工作原理：

（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運(yùn)作。

（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運(yùn)動(dòng)。

（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進(jìn)行物料混合。

（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機(jī)內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動(dòng)形式：即對(duì)流、剪切、擴(kuò)散、滲合的復(fù)合運(yùn)動(dòng)。因此，粉體在混合機(jī)內(nèi)能迅速達(dá)到均勻的混合。