冷軋機(jī)配件廠家介紹雙機(jī)架可逆冷軋機(jī)兼有生產(chǎn)組織靈活和生產(chǎn)能力大等優(yōu)勢(shì)，但存在穿帶跑偏長(zhǎng)期困擾軋機(jī)生產(chǎn)的問題。跑偏現(xiàn)象表現(xiàn)為：

(1)開卷機(jī)開卷，帶鋼在夾送輥直頭機(jī)上做好穿帶帶頭后，輸送到側(cè)導(dǎo)衛(wèi)裝置進(jìn)行機(jī)械對(duì)中時(shí)，帶鋼偏離軋機(jī)中心線。

(2)穿帶時(shí)，在夾送輥前，帶鋼發(fā)牛瓢曲。瓢曲量過大時(shí)，無法完成穿帶。

(3)穿帶過程中，開卷機(jī)對(duì)中伺服液壓缸移動(dòng)到滿行程位，使對(duì)中控制系統(tǒng)完全失去作用。

軋機(jī)穿帶跑偏現(xiàn)象的存在，嚴(yán)重干擾軋機(jī)軋制節(jié)奏，影響軋機(jī)充分釋放產(chǎn)能。跑偏嚴(yán)重時(shí)，需要剪斷帶鋼，重復(fù)穿帶工作。帶鋼跑偏還對(duì)夾送輥、工作輥、側(cè)導(dǎo)衛(wèi)的立輥等產(chǎn)生磨損、劃傷。

為此，結(jié)合雙機(jī)架冷軋機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)帶鋼穿帶跑偏產(chǎn)生的原因進(jìn)行查找、分析，提出了解決跑偏問題的對(duì)策。實(shí)踐證明成效顯著，穿帶迅速無跑偏，提高了軋機(jī)作業(yè)率。

冷軋機(jī)配件廠家介紹與軋機(jī)穿帶有關(guān)的裝置有：鋼卷測(cè)寬、測(cè)徑裝置，鋼卷小車行程控制裝置，CPC帶鋼對(duì)中控制系統(tǒng)，夾送輥和直頭機(jī)，以及3套對(duì)中側(cè)導(dǎo)衛(wèi)裝置。

1．鋼卷測(cè)寬、測(cè)徑裝置

激光測(cè)量裝置安裝在鋼結(jié)構(gòu)支架上，該裝置將測(cè)出的鋼卷直徑和寬度信號(hào)，傳遞給計(jì)算機(jī)處理后向鋼卷小車輸出目標(biāo)行程數(shù)據(jù)指令，以保證鋼卷小車的上卷精度。

2．鋼卷小車行程控制裝置

鋼卷小車行程控制采用旋轉(zhuǎn)編碼器，編碼器同軸安裝在鋼卷小車從動(dòng)輪的車輪軸上，編碼器將檢測(cè)到的車輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)換成反饋信號(hào)輸送到控制單元與設(shè)定的目標(biāo)行程比較，來確定鋼卷小車的停止位置，以保證鋼卷小車給開卷機(jī)上卷時(shí)，將鋼卷放到與軋機(jī)中心線重合的正確位置上。

冷軋機(jī)配件廠家介紹從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板，但先要經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進(jìn)行軋制，工序改用連鑄坯就簡(jiǎn)單多了，一般連鑄坯的厚度為１５０～２５０ｍｍ，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進(jìn)入精軋軋機(jī)，精軋機(jī)由７架４輥式軋機(jī)組成，機(jī)前裝有測(cè)速輥和飛剪，切除板面頭部。精軋機(jī)的速度可以達(dá)到２３ｍ／ｓ。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個(gè)毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋。

冷軋機(jī)配件廠家介紹熱軋機(jī)和冷軋機(jī)軋鋼工藝性能的體現(xiàn)

熱軋的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

冷軋是指在常溫下，經(jīng)過冷拉、冷彎、冷拔等冷加工把鋼板或鋼帶加工成各種型式的鋼材。優(yōu)點(diǎn)是成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點(diǎn)。