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化工泵生產(chǎn)廠家誠信企業(yè) 晗碩泵業(yè)公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-17 12:11  









化工離心泵起動、工作和中止操作過程:

1、工作前的準(zhǔn)備工作

(1)查看維修記載,承認(rèn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,作好機(jī)泵運(yùn)用的各種記載表格;

(2)清掃機(jī)泵周圍清潔;

(3)查看地腳螺栓有無松動,電機(jī)接地線是不是杰出,進(jìn)口管線及隸屬管線、部件、外表是不是完好無損;

(4)查看聯(lián)軸器銜接是不是杰出,對輪罩是不是上好;未接聯(lián)軸器前查看原動機(jī)的轉(zhuǎn)向,與泵的轉(zhuǎn)向箭頭共同后,接好聯(lián)軸器。

(5)查看托架內(nèi)光滑油量是不是適量(油面在油位計(jì)中心線2mm左右),油位計(jì)是不是完好。軸承部位參加合格的光滑油,油位在1/2-2/3油標(biāo)處;

(6)查看冷卻體系是不是疏通;

(7)查看封油體系投入是不是正常,封油壓力應(yīng)高于泵進(jìn)口壓力0.05-0.15MPa;

(8)盤車應(yīng)無卡澀現(xiàn)場和反常響聲;

(9)關(guān)于高溫泵要進(jìn)行充沛的預(yù)熱,低溫泵需進(jìn)行預(yù)冷;

(10)泵在吸上狀況下運(yùn)用,起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌狀況下運(yùn)用,起動前使用所運(yùn)送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。

(11)聯(lián)系電工查看電機(jī),并送電;







 對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以o型圈應(yīng)用;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機(jī)械密封為主,機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa),雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。耐腐自吸化工泵,其是為耐腐化工泵的一種,而且,在這一種泵上,我們應(yīng)當(dāng)知道和掌握的,其是為:耐腐自吸化工泵,其在使用過程中,應(yīng)避免液體溫度過高,以及長期處于高壓情況,因?yàn)椋@些都是會發(fā)生疑問的。

  化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就,價(jià)格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。

  裝備使用初期管理

  使用初期管理的內(nèi)容主要有:

  (l)裝備初期使用中的調(diào)整試車,使其達(dá)到原設(shè)計(jì)預(yù)期的功能。

  (2)操作工人使用維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)工作。

  (3)對裝備使用初期的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。

  (4)穩(wěn)定生產(chǎn)、提高裝備生產(chǎn)效率方面的改進(jìn)措施。

  (5)開展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。

  (6)使用部門要提供各項(xiàng)原始記錄,包括實(shí)際開動臺時(shí)、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。

  (7)對典型故障和零、部件失效情況進(jìn)行研究,提出改善措施和對策。

  (8)對裝備原設(shè)計(jì)或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議,采取改善性維修的措施。

  (9)對使用初期的費(fèi)用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,并作出評價(jià)。

  (10)對使用初期所收集的信息進(jìn)行分析處理。






化工泵用機(jī)械密封的泄露原因及判斷

  A、安裝靜試時(shí)泄漏。

  機(jī)械密封安裝調(diào)試好后,一般要進(jìn)行靜試,觀察泄漏量。如泄漏量較小,多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題;泄漏量較大時(shí),則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上,再手動盤車觀察,若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,則動環(huán)密封圈存在問題居多,泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。此外,泄漏通道也可同時(shí)存在,但一般有主次區(qū)別,只要觀察細(xì)致,熟悉結(jié)構(gòu),一定能正確判斷。

  B、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏。

  泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會抑制介質(zhì)的泄漏。因此,試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。






河北晗碩泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)制造的水泵產(chǎn)品有:渣漿泵,,雙吸泵,管道泵,吸砂泵,D、DA臥式多級離心泵,S、SH雙吸泵,PNJB襯膠泵,PN、PNL泥漿泵、YW液下泵,污水泵,,GC、DG多級鍋爐給水泵,ISZ、ISG管道泵直連泵,IS清水泵,等各類水泵。

化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵,泵的性能,技術(shù)要求,根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的,其優(yōu)點(diǎn):全系列水利性能布局合理,用戶選擇范圍寬,“后開式”結(jié)構(gòu),檢修方便、效率和吸程達(dá)到水平。而如果使用軸的話,那么,拆卸和維修工作會變得很麻煩,而且,一旦化工泵出現(xiàn)問題,還會影響到電機(jī),所以不建議。

  化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,目前國內(nèi)廠家生產(chǎn)的化工泵主要有:IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應(yīng)用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè),均有著重要的用途。化工泵電機(jī)上,在化工泵葉輪直徑、揚(yáng)程和電機(jī)上,一般是先確定泵的葉輪直徑,以及電機(jī)級數(shù),然后,再來確定泵的揚(yáng)程。

  化工泵廣泛的應(yīng)用于化工行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域,在化工、冶金、制藥、化成箔等行業(yè),均有著重要的用途。化工泵也是依靠離心力來輸送物料的,工作原理如下:

  化工泵在工作前,泵體和進(jìn)料管必須罐滿液體行成真空狀態(tài),當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時(shí),葉片促使液體很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的液體物料在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內(nèi)的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。液體物料在大氣壓力的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送。對于耐腐化工泵的具體要求,則是為,能夠運(yùn)送任何酸性及堿性的腐蝕介質(zhì),而且,其抗腐蝕性能好。

  在化工泵啟動前,泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體;啟動后,啟動后,葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動,葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下,液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量,以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。













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