晗碩泵業(yè)公司生產(chǎn)制造：渣漿泵、泥漿泵、石油砂泵、化工流程泵、液下泵、砂泵、多級泵、單級雙吸中開泵、大型電站循環(huán)泵，大型電站冷凝泵、大型軸流泵、立式多級泵

在工業(yè)上，有大量的固體物質(zhì)在被開采出來以來，需要進行長距離的輸送，如果沒有一個好的傳送工具，不僅無法達到傳達固體物質(zhì)的目的，而且還會導(dǎo)致輸送工具損壞。葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。yz渣漿泵作為一種有著廣泛用途的傳輸工具，廣為人知。

yz渣漿泵使用大功率離心機為動力，其表面物質(zhì)有著高度的抗磨性，哪怕就像是這一類的高腐蝕性物質(zhì)，運輸起來也是輕而易舉。所以也給工業(yè)的發(fā)展帶來了非常好的動力，好處也是相當(dāng)多的。在工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)是必備的機器，利用率很高。

礦山用立式液下渣漿泵選型

渣漿泵分析其軸功率過大的原因與解決方法：

發(fā)生原因：填料壓蓋過緊，填料發(fā)熱，泵內(nèi)生產(chǎn)摩擦，軸承損壞，驅(qū)動裝置皮帶過緊泵流量偏大，轉(zhuǎn)速偏高，比重大，電機軸與泵軸不對中或不平行。

解決辦法：松填料壓蓋螺栓，消除摩擦，更換軸承，調(diào)整皮帶，調(diào)節(jié)泵的運行工況調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，調(diào)整電機軸和泵軸。

ZJ型渣漿泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前、后泵殼帶有可更換的金屬內(nèi)襯，包括前、后護板、護套、葉輪。我們要經(jīng)常對砂漿泵進行日常的維護保養(yǎng)，否則就是有了二次利用也撐不過第三次，長時間的使用才能為企業(yè)節(jié)省開支。前、后泵殼為垂直中開結(jié)構(gòu)，其材質(zhì)分別采用普通灰口鑄鐵、球墨鑄鐵或鑄鋼。前后泵殼用螺栓連接，后泵殼有止口與托架連接，泵的吐出口一般可按八個方位360度旋轉(zhuǎn)，渣漿泵葉輪前后蓋板帶有背葉片，以減少泄漏，提高泵的使用壽命和效率，ZJ型渣漿泵葉輪與軸為螺紋連接，這樣拆裝方便些。

渣漿泵廠家介紹其流量怎樣來確認(rèn)？

1、渣漿泵生產(chǎn)工藝中已給出、正常、較大流量，應(yīng)按流量考慮。

2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。當(dāng)泵的背壓時橡膠在一定的壓力作用下發(fā)生彈性變形，高壓介質(zhì)會“擊穿”密封線，使排出腔的髙壓介質(zhì)穿過嚙合線流人吸人腔的低壓區(qū)，造成理論上是完全密封的密封腔不再密封。 關(guān)于ns>；100的大流量低其不料揚程泵，流量余量取5%，對ns<；50的小流量高揚泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

3、根本數(shù)據(jù)只給分量流量，應(yīng)換算成體積流量。 因而，更好地確認(rèn)渣漿泵的流量，能夠進步工作效率。

　渣漿泵廠家提醒您其在維護中特別注意的事項：

　　1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

　　2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

　　4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時也應(yīng)隨時根據(jù)運轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對渣漿泵的軸承及時更換軸套也有相同的意義。

　　5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無灰塵、潤滑油清潔，同時，在渣漿泵運轉(zhuǎn)過程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，也不應(yīng)超過75℃，否則即為異常情況。