木工鋸片

一、40齒與60齒有什么不同？

40齒的由于摩擦力小，會(huì)省力，聲音會(huì)小，但60齒的切的更光滑。一般木工多用40齒的。價(jià)錢都一樣的。要聲音小，就用厚一點(diǎn)的，但薄的質(zhì)量更好。齒數(shù)越多,鋸切的剖面越光滑,如果你的機(jī)器穩(wěn)定性能好的話聲音會(huì)小一些的。

二、30齒割木頭鋸片與40齒割木頭鋸片有什么不同？

1、切割速度不同。

2、光澤度不同。

3、鋸片本身的齒的的角度也不同。

4、鋸片的機(jī)體硬度、平整度、端跳等要求也不同。另外對(duì)機(jī)器的轉(zhuǎn)速，和木材的進(jìn)料速度也有一些要求。

5、對(duì)做鋸片的設(shè)備的精密度也有很大關(guān)系。

三、合金鋸片為什么要開口？

1、防止夾鋸片；

2、增加摩擦力 。

天然金剛石(ND)刀具：天然金剛石是目前已知礦物中硬的物質(zhì)，主要用于制備刀具車刀。天然金剛石刀具精細(xì)研磨后刃口半徑可達(dá)0.01～0.002μm。其中天然單晶金剛石(Single Crystalline Diamond，SCD)刀具切削刃部位經(jīng)高倍放大 1500倍仍然觀察到刀刃光滑。SCD車削鋁制活塞時(shí)Ra可達(dá)到4μm，而在同樣切削條件下用PCD刀具加工時(shí)的表面粗糙時(shí)的Ra   為15～ 50μm  。采用SCD刀具配合精密車床進(jìn)行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。

金剛石鋸片

以獲得金屬與金剛石磨料均勻混合的復(fù)合電鑄層，當(dāng)電鑄層厚度達(dá)到要求后將陰極取出溶液，清洗烘干后再將電鑄層與陰極基板分離，然后用沖模沖制成規(guī)格尺寸得到切割片產(chǎn)品;這些介紹聽起來(lái)似乎很難懂，但是只要你細(xì)細(xì)品味你話發(fā)現(xiàn)這其中的奧妙，也許會(huì)有不同的體驗(yàn)。

　　使用超薄切割片的精度更加準(zhǔn)確，同時(shí)使用超薄切割片可以幫助珠寶等精度要求高的工藝進(jìn)行切割，這樣可以保證產(chǎn)品的。歡迎各位關(guān)注我們的產(chǎn)品，同時(shí)也希望經(jīng)常關(guān)注我們的產(chǎn)品，經(jīng)常關(guān)注我們的網(wǎng)站我們可以為您提供更多的相關(guān)信息，希望對(duì)您有所幫助。

鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結(jié)劑恰當(dāng)配合構(gòu)成的刀頭這種復(fù)合材料的整體性能。對(duì)于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學(xué)性能相對(duì)低些，可選用銅基粘結(jié)劑。但銅基粘結(jié)劑燒結(jié)溫度低，強(qiáng)度、硬度較低，韌性較高，與金剛石結(jié)合強(qiáng)度低。當(dāng)加入碳化鎢(WC)時(shí)，以WC或W2C作為骨架金屬，配以適量的鈷以提高強(qiáng)度、硬度及結(jié)合特性，并加入少量熔點(diǎn)低、硬度低的Cu、Sn、Zn等金屬作粘結(jié)相。主加成分粒度應(yīng)細(xì)于200目，添加成分粒度應(yīng)細(xì)于300目。