攪拌站適合用倉頂除塵器，大概制作過程分以下幾個過程：

 1、首先先把倉頂除塵器的外殼（圓筒）卷好，然后焊接，為了防止生銹，焊接完成以后要進行噴涂。

 2、把圓筒上下兩節(jié)連接，使用卡箍連接，圓筒外面有密封圈，在用螺絲把卡箍套在密封圈上，用螺絲把卡箍上緊。注意一定要上緊，防止漏灰。

 3、用聚無紡布制作濾芯，一定要采用質(zhì)量達標的進口材質(zhì)，以延長除塵器使用壽命。

 4、在圓筒中間一節(jié)里面安裝振動盤，注意震動盤外徑必須有密封圈，安裝好振動盤，在振動盤上面安裝振動電機。在振動盤14個圓孔里，把除塵濾芯裝上，一定要固定 好。

 5、在倉頂除塵器上面一節(jié)圓筒頂部安裝防雨帽，用螺絲固定，防雨帽的外形可根據(jù)客戶喜好進行選擇。

 6、后在中間圓筒上弄一個圓孔，把振動電機電線順出來，安在線盒上。

按工作狀態(tài)分類　按除塵器在除塵系統(tǒng)的工作狀態(tài)，除塵器還可以分為正壓除塵器和和負壓除塵器兩類。接工作溫度的高低分為常溫除塵器和高溫除塵器兩類。按除塵器大小還可以分為小型除塵器，中型除塵器、大型除塵器和超大型除塵器等。

(5)按除塵設(shè)備除塵機理與功能的不同，根據(jù)《環(huán)境保護設(shè)備分類與命名》(HJ/T 11—1996)的方法分，除塵器分為以下7種類型。

①重力與慣性除塵裝置　包括：重力沉降室，擋板式除塵器。

②旋風除塵裝置　包括：單筒旋風除塵器，多筒旋風除塵器。

③濕式除塵裝置　包括：噴淋式除塵器，沖激式除塵器，水膜除塵器，泡沫除塵器，斜柵式除塵器，文氏管除塵器。

④過濾層除塵器　包括：顆粒層除塵器，多孔材料除塵器，紙質(zhì)過濾器，纖維填充過濾器。

⑤袋式除塵裝置　包括：機械振動式除塵器，電振動式除塵器，分室反吹式除塵器，噴嘴反吹式除塵器，振動式除塵器，脈沖噴吹式除塵器。

⑥靜電除塵裝置　包括：板式靜電除塵器，管式靜電除塵器，濕式靜電除塵器。

⑦組合式除塵器　包括：為提高除塵效率，往往“在前級設(shè)粗顆粒除塵裝置，后級設(shè)細顆粒除塵裝置”的各類串聯(lián)組合式除塵裝置。

此外，隨著大氣污染控制法規(guī)的日趨嚴格，在煙氣除塵裝置中有時增加煙氣脫硫功能，派生出煙氣除塵脫硫裝置。

電除塵器工作原理　　電除塵器的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶上正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，從而使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下掉落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，來達到清除煙氣中煙塵的目的。2電除塵器結(jié)構(gòu)　　電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間使用大梁進行連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間會加焊次梁。另外電除塵器的控制器也是重要的組成部分，常用的是ALSTOM EPIC III等?？刂瞥龎m器的主要啟動調(diào)節(jié)電場運行，控制對粉塵的荷電的作用。

選擇“智能變頻脈沖電源”，將原有的工頻電源更換成后，原有的工頻電源工作頻率為50HZ，現(xiàn)新的電源工作頻率為500HZ以上;原工頻電源采用直流供電，常規(guī)直流電源采用的可控硅調(diào)壓時，供電不連續(xù)，無法應(yīng)對高比電阻粉塵。工頻電源工作電壓僅可達到達30-40KV，更換后電場電壓可以提升至60-72KV;運行電流比原工頻電源提高了1.5-2倍，火花后電壓恢復快。

由于智能變頻脈沖電源采用直流疊加高幅值的脈沖，峰值電壓高，單位空間內(nèi)被激發(fā)的電子密度大，更加有效轟擊粉塵粒子表面，從而使粉塵獲得更快的趨近速度，讓帶負電的粉塵到達陽極后，緩慢中和變成中性粉塵，有利于振打剝離落入灰斗，提高除塵效率。在提高電場電壓的同時，能有效提高對高比電阻粉塵和細微粒徑粉塵的荷電效率，大幅提高了電場的除塵效率，減少粉塵排放。