永康市辰達輸送設(shè)備廠專業(yè)生產(chǎn)銷售【皮帶流水線】。我們的產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，并且提供了運輸、安裝、調(diào)試一條龍服務(wù)。以高品質(zhì)的產(chǎn)品，快捷周到的服務(wù)回報客戶。

皮帶輸送機張緊裝置能再非穩(wěn)定情況主要指啟動、停止和負載重量變化的情況。具體的調(diào)整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時，則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進方向向前移動，也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動。在啟動時，皮帶需要的牽引力比較大，張緊裝置使得在分離處產(chǎn)生更大的張力，從而得到需要的牽引力；在停止時，需要的牽引力較小，張緊裝置需要調(diào)整張力，以防皮帶輸送機發(fā)生故障；在負載重量發(fā)生變化時，將會導致張力發(fā)生突變，張緊裝置需要及時調(diào)整，使得張力得到新的平衡。

歡迎撥打圖片上的電話聯(lián)系我們！

皮帶流水線驅(qū)動滾筒處打滑磨斷膠帶通過滾筒時，與滾筒間發(fā)生相對運動，稱之為打滑。打滑不一定出現(xiàn)在驅(qū)動滾筒，但驅(qū)動滾筒處尤為頻繁。打滑會使膠帶出現(xiàn)溫度升高、損傷加速、變薄直至完全斷裂。引起打滑的原因主要有：

① 承載點物料堆積，導料槽處大塊物料卡阻，引起膠帶過負荷；

② 張緊裝置失效；

③ 驅(qū)動滾筒上粘有油，結(jié)冰，煤泥水或其它物料進入滾筒和膠帶間，降低了輸送帶與驅(qū)動滾筒間的摩擦系數(shù)，造成打滑。

皮帶輸送機撒料的處理

1、皮帶輸送機的撒料是一個共性的問題原因也是多方面的。皮帶輸送機工作過程中，如果發(fā)生突然停機或是無法正常工作的問題，會影響整條生產(chǎn)線的正常運行，造成嚴重的經(jīng)濟損失。但重點還是要加強載點處的撒料轉(zhuǎn)載點處撒料主要是在落料斗導料槽等處。如皮帶輸送機嚴重過載皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞導料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長使物料沖出導料槽。上述情況可以在控制運送能力上加強維護保養(yǎng)上得到解決。    

2、凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區(qū)間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空此時皮帶成槽情況發(fā)生變化因為皮帶已經(jīng)離開了槽形托輥組一般槽角變小使部分物料撒出來。在啟動時，皮帶需要的牽引力比較大，張緊裝置使得在分離處產(chǎn)生更大的張力，從而得到需要的牽引力。因此在設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。    

3、 跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化一邊高而另一邊低物料從低的一邊撒出處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。