特氟龍膜片——廣州市東泓氟塑料股份有限公司是專門生產(chǎn)特氟龍鍍膜、彩色聚四氟乙烯薄膜的。

聚四氟乙烯含氟塑料塑料。常見(jiàn)聚四氟乙烯(簡(jiǎn)稱)、聚三氟、聚乙(反應(yīng))等。PTFE為非線性結(jié)晶型聚合物。由于分子間受力小，因此介質(zhì)強(qiáng)度低，彈性模量低，斷裂伸長(zhǎng)率高，可進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)塑性變形加載。其機(jī)械性能在高溫或低溫條件下優(yōu)于普通塑料。和金屬一樣，在重復(fù)應(yīng)力作用下有一定的應(yīng)力極限，在此范圍內(nèi)可以長(zhǎng)期使用。PTFE具有優(yōu)異的熱性能、高低溫性能。能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作℃。當(dāng)負(fù)載存在時(shí)，其體積在℃下甚至能保持穩(wěn)定，蠕變發(fā)生。

當(dāng)溫度達(dá)到一定溫度時(shí)，空氣會(huì)變脆。適用溫度為℃，可保持柔軟，且脆。所以推薦使用溫度為~。具有良好的熱穩(wěn)定性，熔點(diǎn)為°，但溫度為℃，有明確的分解。在熔點(diǎn)以上時(shí)，晶體熔化，整個(gè)聚合物呈無(wú)定型狀態(tài)。隨著溫度升高到°，聚四氟乙烯的加工難度增大，但并沒(méi)有發(fā)生從高彈性到粘流態(tài)的轉(zhuǎn)變，隨后分解溫度為℃。因?yàn)榫鬯姆蚁╂湠槁菪隣?，且相?duì)剛性熔體粘度大，受力大，在較高的時(shí)間內(nèi)不易流淌下來(lái)，因此，塑料成型方法可采用普通熱工工藝。粉末只能被壓成特定的形狀，然后在上面晶體的熔點(diǎn)溫度空白(通常為℃)中燒結(jié)，粉末結(jié)合在一起就成了產(chǎn)品。

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PTFE是一種用于密封的氟塑料。PTFE是以碳原子為骨架，氟原子在其周圍均勻分布，形成緊密的屏障，使其具有非常寶貴的綜合物理機(jī)械性能。PTFE對(duì)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑具有極高的抗腐蝕性，即使在高溫下也不起作用，其耐腐蝕性能甚至超過(guò)玻璃、陶瓷、不銹鋼，因此，被譽(yù)為“塑料王”。對(duì)酮類、醇類等如酮類、醇類等有腐蝕性，某些芳烴能略有溶脹。只有熔融狀態(tài)的堿金屬和元素氟等在高溫下才能對(duì)其起作用。

聚四氟乙烯板鑒別質(zhì)量鐵氟龍板應(yīng)均勻，表面光滑，裂紋、氣泡、分層、機(jī)械損傷、劃痕等均不得使用。聚四氟乙烯板材可產(chǎn)生彈性光云現(xiàn)象。的聚四氟乙烯板允許非金屬雜質(zhì)直徑不超過(guò)×的面積，并且允許非金屬雜質(zhì)直徑不超過(guò)美元。聚四氟乙烯板材的密度。PTFE膜采用聚四氟乙烯樹(shù)脂壓制、燒結(jié)和車削。聚四氟乙烯電容器介質(zhì)，電線絕緣，儀表絕緣，密封墊。由于其結(jié)晶度高，分子取向排列緊密，孔隙率小，因此膜的耐壓性能較好，耐壓能力較強(qiáng)。

PTFE燒結(jié)時(shí)應(yīng)注意：升溫速度可采用20-120℃/小時(shí)，制品體積越大，升溫速度越慢，聚四氟乙烯懸浮樹(shù)脂的燒結(jié)溫度稍高一些，但分散法燒結(jié)溫度較低，360-370℃燒結(jié)溫度較高，燒結(jié)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)控制。

降溫，一般采用15-25℃每小時(shí)慢速冷卻，在特殊情況下，如少數(shù)厚度小于5 mm的薄壁或擠壓成型的薄壁管，可采用快速冷卻。

有時(shí)候在100-120℃的溫度下，聚四氟乙烯制品要進(jìn)行4-6小時(shí)退火。

以聚四氟乙烯為原料，生產(chǎn)各種異型材料和零件，如：棒材、管材、薄膜、軸承、墊圈、閥門等，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、航空、電子、、科技、衛(wèi)生、絕緣等行業(yè)。

PTFE模壓成型方法主要由混合料、預(yù)成型、燒結(jié)、冷卻四個(gè)步驟組成。預(yù)成形是將聚四氟乙烯 PTFE粉末均勻地加入模具中，在常溫下加壓成密實(shí)的預(yù)成型品(即毛坯)；燒結(jié)是將預(yù)成型品加熱到熔點(diǎn)以上，冷卻是從燒結(jié)溫度降到室溫的過(guò)

陳。

有的 PTFE一次加壓到熔點(diǎn)溫度以上，就形成了這種模塑模具，稱為熱壓模具，相應(yīng)的 PTFE模具稱為冷壓模具。在聚四氟乙烯模壓過(guò)程中，應(yīng)注意壓縮比(1-4-6)和成型收縮率(一般 PTFE為2.6-4.5%)對(duì)產(chǎn)品的影響。原料可用懸浮法聚合樹(shù)脂，粒徑20-500微米的松軟細(xì)粉末。沖壓時(shí)必須“放氣”，預(yù)成型壓力為17-35兆帕，保壓時(shí)間取決于坯料的厚度，如100毫米厚的坯料，需保持15分鐘。