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模具產(chǎn)品有一定的局限性,很多復(fù)雜的產(chǎn)品是通過二次加工來實(shí)現(xiàn)的。由于四氟材料的導(dǎo)熱性差,溫度變化較大,切削過程中的溫度不宜過高,因此切削時使用冷卻液冷卻。切削量不能過大,可以組合精車切削或多次車削,也可以有效地避免加工零件的變形。總而言之,為了保持尺寸的穩(wěn)定,盡可能地降低生成熱量,控制好車削產(chǎn)生的溫度。但是目前加工好的四氟材料,仍存在著熱脹冷縮現(xiàn)象,如在冬季和夏季尺寸會有輕微變化,這是熱膨脹系數(shù)大的原因,所以要注意控制公差范圍。
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為解決加工后零件尺寸不易受溫度影響的問題,還可將聚四氟乙烯毛坯制品恒溫加熱至200℃左右,使之緩慢冷卻,使之在爐內(nèi)緩慢冷卻,以消除材料的內(nèi)應(yīng)力,這和金屬熱處理是一樣的道理,冷卻后再放幾天,目的也是讓他消除內(nèi)應(yīng)力,然后再切削成產(chǎn)品。在聚四氟乙烯中添加填充物以提高產(chǎn)品性能也是常用的方法,一方面由于所添加的材料熱膨脹系數(shù)小,可以很好地穩(wěn)定產(chǎn)品尺寸。同時也可提高四氟產(chǎn)品的耐磨、抗蠕變、潤滑等性能。常見的填充劑有:銅粉、玻纖、碳纖維、聚苯脂、聚酰、石墨、二硫化鉬、二氧化硅、硫酸鋇、對位聚苯、陶瓷等。
(1)實(shí)現(xiàn)布袋除塵器表面過濾,除塵PTFE膜濾料由于膜微孔小,粉塵不能滲透到膜和基材中。不論塵埃粗細(xì),均沉積于膜面,又因其不粘塵、憎水、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點(diǎn),膜上聚集的塵埃層很容易被清除,因此,這種濾料沒有初濾期,一開始就是有效過濾,真正實(shí)現(xiàn)袋式除塵器表面過濾和的袋式除塵器(高達(dá)99.99%)。(2)實(shí)現(xiàn)低電壓、高通量連續(xù)過濾常規(guī)過濾材料深層過濾方式由于極易產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致除塵設(shè)備除塵效率下降,而聚四氟乙烯膜濾料依賴于其質(zhì)量可控的人工一次塵層,使之投入使用,即立即以極高的過濾效率進(jìn)行工作,從而達(dá)到一定的厚度,從而達(dá)到過濾效果。經(jīng)測試,在25℃、125 Pa壓差下,過濾風(fēng)速可達(dá)3.5 m/min,風(fēng)速始終維持在較高的水平。該濾料的除塵器在低壓差和高通量條件下可實(shí)現(xiàn)連續(xù)功過濾。
(3)低反壓,速度塊濾料操作壓力損失的大小,直接決定于清灰后殘留在濾料表面的粉塵數(shù)量。PTFE膜與 PTFE薄膜相比, PTFE薄膜的壓力損失要小得多。常規(guī)過濾材料要求的反沖時間約為10 min,而聚四氟乙烯膜濾料的反沖時間卻只有幾秒鐘,且反沖壓力較低。因?yàn)檫@種膜具有優(yōu)良的除塵性能,使得每一次反沖都可以完全清除積塵在其表面的灰塵,濾料內(nèi)部不會造成堵塞,也不會改變孔隙率和密度,因此每次反沖后都能立即恢復(fù)正常流量,濾料處于低壓損狀態(tài)。
聚四氟乙烯纏繞墊片適用于溫度、壓力劇烈的密封部位,它是法蘭連接處的靜密封元件,如:閥門、泵、熱交換器、塔、人孔、手孔等。卷繞墊片密度(硬度)可以通過變化卷繞的拉緊力來滿足各應(yīng)用部位的要求。
PTFE產(chǎn)品作為材料,因膨體聚四氟乙烯材料優(yōu)良的機(jī)械性能、耐久性、穩(wěn)定性和生物適應(yīng)性,不會引起機(jī)體的排斥,對人體無生理副作用,且具有多孔結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),從20世紀(jì)70年代起就被首先制成人造血管用于臨床,現(xiàn)在由于其優(yōu)異的性能,在醫(yī)學(xué)上得到了越來越廣泛的應(yīng)用。其中包括人工血管和軟組織再生補(bǔ)片,以及用于血管、心臟、普通和的縫合。舉例來說,比較常見的美容和下頜,都是以聚四氟乙烯為填充材料。聚四氟乙烯防粘劑作為防粘劑材料,具有的表面張力,不粘附任何物質(zhì),同時還具有耐高低溫、無毒等優(yōu)良性能,因此聚四氟乙烯作為餐具防粘層材料,主要用于不粘鍋和微波爐的內(nèi)膽。
1.溫度低于19℃時,形成13/6螺旋;相變發(fā)生在19℃時,分子稍松開,形成15/7螺旋。
2.機(jī)械性能:其摩擦系數(shù),僅為聚乙烯的1/5,是全氟碳表面的一個重要特性。也因?yàn)榉兼湻肿娱g作力極低,所以聚四氟乙烯具有非粘性。
3. PTFE電性能:在較寬頻率范圍內(nèi), PTFE的介電常數(shù)和介電損耗都很低,而且擊穿電壓、體積電阻和耐電弧率也較高。
4.抗輻射性能:聚四氟乙烯抗輻射能力較差(104拉德),受高能輻射后降解,聚合物的電性能和力學(xué)性能明顯下降。聚四氟乙烯是由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合生成的。