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近年來，在生產(chǎn)實(shí)踐中，3 PE外防腐和玻璃內(nèi)襯防腐等防腐新技術(shù)在生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。這幾種防腐蝕技術(shù)中存在的問題日益突出。3 PE外防腐與玻璃內(nèi)襯防腐管道在耐壓、耐溫、耐擠等方面具有明顯的劣勢。此外，這種防腐蝕技術(shù)不能做到接頭焊接處的防腐蝕與其直管段的防腐蝕不一致，從而使焊接處成為一個薄弱環(huán)節(jié)，直接影響管道的整體使用壽命。從投入運(yùn)行后出現(xiàn)刺漏管道可見，其破損點(diǎn)基本上都是焊口位置，只能重新更換接頭。但玻璃管件除焊口部位有刺漏外，有些埋地管線由于受擠壓而產(chǎn)生輕微變形，或者是在管道中輸送的液體含砂量過大，會導(dǎo)致玻璃內(nèi)襯出現(xiàn)裂痕甚至破損，甚至對管材本體產(chǎn)生腐蝕。發(fā)生這樣的問題只能更換整個管道，造成成本的增加。新防腐蝕技術(shù)聚四氟乙烯防腐蝕涂層是為了更好地解決管道內(nèi)防腐問題。

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PTFE防腐涂料是以改性聚四氟乙烯樹脂為主要成膜材料，以聚四氟乙烯為主體材料，以聚四氟乙烯為主體材料，以聚四氟乙烯微粉、氮化硼、碳化硅、納米氧化鋅、超細(xì)鱗片云母粉為功能性填料，以鈦酸鋇、硫酸鋇等為基體填料，與氟素表面活性劑和溶劑等組成，具有抗高濃度強(qiáng)酸腐蝕的能力。用四氟乙烯單體與功能單體共聚而成的改性聚四氟乙烯樹脂，可降低涂層表面的腐蝕動力，提高涂層的結(jié)構(gòu)抗腐蝕能力。通過加入聚四氟乙烯粉末，可使涂層不被化學(xué)介質(zhì)和紫外線破壞。功能填料與通過優(yōu)化粒徑級配形成緊密堆積的云母粉形成的“迷宮效應(yīng)”，提高涂層的抗?jié)B透能力，降低涂層中腐蝕性介質(zhì)的擴(kuò)散速率，即降低涂層中的腐蝕速率。PTF-耐酸堿防腐涂料在涂膜固化過程中，在電子牽引力的作用下，在涂膜表面形成了一層疏水拒油的涂膜，使腐蝕性因子難以在涂層表面進(jìn)行潤濕鋪展、滲透，從而有效地阻住腐蝕因子的腐蝕。

普通聚四氟乙烯普通管系聚四氟乙烯普通管，是用作助擠劑，在常溫下用聚四氟乙烯分散樹脂推壓而成。根據(jù)管徑的大小，可分為普通管和微型管兩種。一般管的內(nèi)徑大于4 mm，微型管的內(nèi)徑小于4 mm。典型的 PTFE分散型 PTFE樹脂100 (重量份)擠料18-24工藝路線： PTFE、助擠劑→混合→推壓、干燥→燒結(jié)→冷卻→產(chǎn)品。加工參數(shù)：混合：溫度≤19℃，時間10min-20min，待料溫度25℃-30℃存放24 h以上。壓緊速度：每分鐘50毫米左右，壓力0-3 MPa。推壓：料腔溫度在30℃-50℃之間，口模溫度在50℃-60℃時，推壓率隨管徑的增加而減小，隨壁厚的減小而加快。烘干：低于210℃，2h-3h。燒結(jié)法：間歇燒結(jié)，升溫速度60℃/h,375℃±5℃4 h。連續(xù)不斷的燒結(jié)，干燥溫度為100-250℃，預(yù)熱區(qū)為250℃-330℃，燒結(jié)區(qū)380-420℃，冷卻區(qū)小于300℃。主設(shè)備：混合機(jī)、預(yù)成型機(jī)、垂直推壓機(jī)、干燥燒結(jié)爐。

主要性能指標(biāo)：ZBG-33001-85。1.2.2聚四氟乙烯熱縮管由于 PTFE熱縮管具有熱縮性，所以在其它工件表面能緊密包覆，使工件具有良好的耐蝕、電絕緣和抗粘性。主要應(yīng)用于電子、化工、機(jī)械、印刷等行業(yè)。研究表明 PTFE熱收縮管的大收縮率超過75%。用分散型 PTFE樹脂加工而成，其原理是當(dāng) PTFE在加工過程中受力后產(chǎn)生強(qiáng)制高彈塑性變形，這種變形具有可逆性，在低溫下將其凍結(jié)，當(dāng)被重新加熱時，其強(qiáng)制變形會逐漸消失并回復(fù)到原來的狀態(tài)。

聚四氟乙烯板用于反應(yīng)釜、貯槽、伐門、容器及內(nèi)襯及各種腐蝕性介質(zhì)中的襯里。也可作為防腐管道的內(nèi)襯、防腐輥筒的包覆、機(jī)械滑軌的無油潤滑及減磨性防粘材料，符合食品級要求，可用于食品設(shè)備配件，也可制成各種頻率下使用的絕緣件等。

聚四氟乙烯板特點(diǎn)：由于聚乙烯板材衛(wèi)生、無毒、耐磨損，所以它是一種理想的高分子材料，可應(yīng)用于心臟瓣膜、矯形零件、人工關(guān)節(jié)、植入等。而且從使用性能上來說，由聚乙烯板制成的人工髖關(guān)節(jié)，其耐磨性和安全性比聚四氟乙烯更優(yōu)越，今天主要就是為大家介紹一下評價聚乙烯板材性能的好壞。

PTFE板怎么區(qū)分它們的優(yōu)劣，有什么標(biāo)準(zhǔn)嗎？

1、辨別顏色，超高分子量聚乙烯板材顏色均勻不混濁現(xiàn)象就是比較好的產(chǎn)品；

2、抗沖擊法分，簡單操作就是用錘子用力敲擊板材不會；

3、撫摩法，用手撫摸超高分子量聚乙烯板材表面光滑無粗糙感，這將是的產(chǎn)品。

聚四氟乙烯密封圈是液壓、氣動等設(shè)備的附件，雖然相對于整體設(shè)備來說微不足道，但其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到整機(jī)設(shè)備的效率和性能。

PTFE密封材料在我國開始研究和應(yīng)用，近幾十年來取得了長足的發(fā)展，首先在科技和上應(yīng)用，后來逐漸擴(kuò)展到化工、煉油工業(yè)。聚四氟乙烯 PTFE材料具有耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)和不粘性、耐溫范圍廣、彈性好等特點(diǎn)，特別適用于制造對耐腐蝕要求高、使用溫度高于100℃的密封材料、玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封。軸向活塞桿，渦輪泵，密封拉桿等。

將聚四氟乙烯薄膜與橡膠密封材料表面復(fù)合，可提供耐溶劑性和橡膠密封件的耐介質(zhì)性能，而且價格相對較低，已應(yīng)用于各種苛刻要求的場合。PTFE密封材料具有優(yōu)異的耐高低溫性能，是目前取代傳統(tǒng)石棉墊片材料的主要替代物；碳纖維增強(qiáng)的 PTFE密封材料同時還具有高強(qiáng)度、高模量、、抗蠕變以及高導(dǎo)熱率、熱膨脹系數(shù)和摩擦系數(shù)等性能。

考慮到耐高溫、耐化學(xué)腐蝕，聚四氟乙烯是較好的密封材料。但就密封而言，還必須考慮可壓縮性，恢復(fù)力等。PTFE多孔帶除了保留原有材料的特性外，還具有伸長樹脂纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，限制分子的自由流動，克服了材料蠕變的缺點(diǎn)，改善了密封效果。聚四氟乙烯的這些綜合性能是其它密封材料所無法比擬的，成為化工防腐蝕和其它工業(yè)中理想的密封材料。