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采用懸浮聚四氟乙烯樹脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成坯料后，經(jīng)車削、壓延而成。車削膜為非定向膜，不定向膜經(jīng)壓延后，可形成一定向膜。PTFE膜適用于電容器介質(zhì)、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣、內(nèi)襯密封。PTFE薄膜分為聚四氟乙烯彩色薄膜、聚四氟乙烯活化膜、F46薄膜。PTFE彩色薄膜是用懸浮聚四氟乙烯樹脂加入一定量的著色劑，經(jīng)模壓、燒結(jié)而成，再經(jīng)車削、壓延可制成紅、綠、藍(lán)、黃、紫、棕、黑、橙、白十三種顏色的聚四氟乙烯薄膜。

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PTFE薄膜(簡(jiǎn)稱四氟乙烯薄膜)是通過(guò)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再通過(guò)車削壓延成形而成，由于其的性能，因而在化工、石油、紡織、食品、造紙、、電子和機(jī)械等工業(yè)和海洋作業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。然而， PTFE膜卻存在著粘著難的問題，那么，您能不能知道為什么聚四氟乙烯膜很難粘附？有什么解決辦法嗎？1、聚四氟乙烯薄膜很難粘附，主要是因?yàn)椴牧稀鬯姆蚁?，畢竟聚四氟乙烯的表面能低，臨界表面張力一般只有31~34達(dá)因/厘米，接觸角大，膠粘劑不能充分濕潤(rùn) PTFE，因而不能很好粘附在 PTFE上；

20世紀(jì)60年代末，美國(guó) Gore公司采用機(jī)械拉伸的方法研制了產(chǎn)品名為GORE-TEX的膨體聚四氟乙烯薄膜，它具有結(jié)點(diǎn)和纖維組成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)點(diǎn)是由多個(gè) PTFE顆粒拉伸而成的，結(jié)點(diǎn)由 PTFE顆粒拉伸而成。70年代中期，戈?duì)柟静捎秒p向拉伸技術(shù)研制了 PTFE雙向拉伸微濾膜，并成功地應(yīng)用于服裝面料、空氣過(guò)濾等行業(yè)。

膨脹聚四氟乙烯薄膜簡(jiǎn)稱為 ePTFE膜，是一種新型高分子材料，具有微米、亞微米級(jí)、立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，由 PTFE樹脂經(jīng)拉伸、車削等特殊加工方法制成，在保持 PTFE優(yōu)良化學(xué)性能的同時(shí)，改變材料的結(jié)構(gòu)、形貌、厚度、表面幾何形狀，再搭配不同特性的輔助材料，達(dá)到不同功能和用途。PTFE膜具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、耐高低溫、耐腐蝕、耐氣候、高潤(rùn)滑、良好的不粘附性、電絕緣性、生物相容性好等特點(diǎn)，是一種很好的防水、防塵、透氣材料。ePTFE薄膜及其組件生產(chǎn)加工所用的主要原材料是 PTFE樹脂、 PP、 PE等高分子材料，該類原材料屬于石油化工產(chǎn)品；由于其在聲、電、磁、熱等方面具有的性能，在汽車、消費(fèi)電子、新能源、、服裝、工業(yè)過(guò)濾、航空航天等領(lǐng)域有著的性能。從來(lái)看，北美和歐洲是主要的生產(chǎn)和消費(fèi)市場(chǎng)。Gore、 Clark、 Sonogban和Donathan是世界的膨體聚四氟乙烯微孔膜制造商。

聚四氟乙烯是由四氟乙烯聚合而成，其分子結(jié)構(gòu)如下。PTFE化學(xué)特性聚四氟乙烯是目前已知的有機(jī)化合物中化學(xué)惰性高的聚合物。因其特殊的分子結(jié)構(gòu)，使其能抵抗幾乎所有的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及，甚至「王水」也無(wú)計(jì)可施。而且能夠在高溫條件下保持這種性能，所以這種材料又被稱為“塑料王”。但熔化后的堿金屬被隔離氧氣，例外。例如，熔化狀態(tài)下的會(huì)腐蝕 PTFE的表面，使碳鏈周圍的氟元素周圍發(fā)生氧化反應(yīng)。

工業(yè)界普遍采用的方法是對(duì)聚四氟乙烯薄膜或薄板進(jìn)行表面改性處理，在氮?dú)獗Ｗo(hù)或隔絕氧氣條件下，使其失去不粘性，并能與其它材料復(fù)合。熱性能 PTFE具有較好的高溫穩(wěn)定性，其使用溫度一般為-190~260℃，其相應(yīng)的熔點(diǎn)溫度為327℃。PTFE具有較好的高溫穩(wěn)定性和較好的耐熱性能。一般在-190~260℃之間。其對(duì)應(yīng)的熔點(diǎn)溫度為327℃，相應(yīng)的熱解溫度為420℃。該方法在現(xiàn)有工程塑料中具有很高的使用溫度，在420℃以下幾乎不發(fā)生熱分解，420℃以上的聚四氟乙烯可以被大量分解?？偯啃r(shí)的質(zhì)量損失約0.01%，分解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生高毒物質(zhì)，如氟代、。因此，對(duì) PTFE進(jìn)行熱加工時(shí)，一定要避免加工溫度超過(guò)400℃，以免形成一定的危險(xiǎn)因素。

面罩的過(guò)濾性能取決于面罩的結(jié)構(gòu)、組成及帶電荷?，F(xiàn)在主要生產(chǎn)的原材料有：聚酯(PET、 PBT)、聚酰胺(PA)、PVC (PVC)、聚(PAN)、氨綸(PU)、聚(PP)等。在這些材料中，聚熔噴非織造布價(jià)格低廉，物化性能穩(wěn)定，孔隙率高，可制成駐極體，透氣性和過(guò)濾，環(huán)保無(wú)毒[2]，使用。面臨著口罩需求井噴，以聚為主要原料的熔噴布供應(yīng)短缺。PTFE纖維非織造布具有極高的過(guò)濾效率和較低的過(guò)濾阻力[3]，本文以此為基礎(chǔ)，對(duì)PTFE覆膜材料替代“熔噴布”進(jìn)行可行性分析。

面罩過(guò)濾機(jī)理十分復(fù)雜，根據(jù)其截留途徑和相互作用方式可分為：重力沉降、阻隔、慣性碰撞、擴(kuò)散、靜電吸附等作用；對(duì)亞微米顆粒物，主要是擴(kuò)散和靜電作用[4-7]。市場(chǎng)上可望用于口罩生產(chǎn)的過(guò)濾材料主要有：駐極聚熔噴非織造布、靜電棉、覆膜過(guò)濾材料等。1.1丙綸駐極熔噴非織造布用高熔點(diǎn)聚為主要原料，熔噴成網(wǎng)，經(jīng)駐極處理等電暈放電工藝生產(chǎn)的無(wú)紡布，主要通過(guò)靜電吸附作用對(duì)微粒進(jìn)行吸附。熱熔噴布材料存在的問題是，隨著放置時(shí)間的延長(zhǎng)，尤其是在高濕度/高溫環(huán)境下，或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的預(yù)處理步驟后，會(huì)發(fā)生靜電衰減，導(dǎo)致過(guò)濾效率降低。熔噴布存在質(zhì)量不穩(wěn)定，靜電維持時(shí)間不超過(guò)1個(gè)月，過(guò)濾效率由的90%降至40%以下，造成口罩不合格。作為一種綜合高的材料，一直用于口罩的生產(chǎn)。但是浙江省內(nèi)熔噴布的供需緊張，價(jià)格從2019年末不到3萬(wàn)元/噸迅速上升到2020年3月初的30萬(wàn)元/噸。