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PTFE墊板是以聚四氟乙烯為主要原料，通過(guò)添加特殊材料加工而成的，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐蝕性、密封性能好、光亮不粘、絕緣性能優(yōu)異、耐老化性能優(yōu)異。其中，尼龍板是工程塑料中的重要組成部分。具有良好的耐磨性和抗張性。文章對(duì)尼龍板和聚四氟乙烯墊板的摩擦性能、耐蝕性能及耐溫性能進(jìn)行了對(duì)比。

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尼龍板材實(shí)物

1、摩擦性能：尼龍板具有較好的耐磨性，其摩擦系數(shù)一般在0.1-0.3之間，約為酚醛塑料的1/4。由于巴氏合金為1/3，故為自滑性資料。但聚四氟乙烯墊板的摩擦系數(shù)很小，其受力變形將十分嚴(yán)重。

2、耐蝕性能：對(duì)化學(xué)物質(zhì)無(wú)論是弱堿、醇類(lèi)、酯類(lèi)、銅類(lèi)、烴類(lèi)油脂均無(wú)影響。但 PTFE墊板對(duì)大多數(shù)化學(xué)制品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等特點(diǎn)，在水中煮沸后不會(huì)發(fā)生變化，除熔融、液氟外。可用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、膜等。一般用于耐腐蝕要求較高的管道、容器、泵、閥及制雷達(dá)、高頻通信設(shè)備、無(wú)線電設(shè)備等。

耐溫性能：在-60℃條件下可保持一定的機(jī)械強(qiáng)度，耐熱溫度為80-100℃。PTFE墊片可在 250℃至-180℃之間長(zhǎng)期工作，可長(zhǎng)期工作。

簡(jiǎn)而言之，聚四氟乙烯墊板在耐蝕性和高溫性方面都優(yōu)于尼龍板。但尼龍板的耐磨性能要優(yōu)于聚四氟乙烯墊板。

PTFE,F4, PTFE, PTFE，是當(dāng)今世界上的耐蝕材料之一，因而被譽(yù)為“塑料王”?？砷L(zhǎng)期應(yīng)用于各種化學(xué)介質(zhì)中，它的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油、等領(lǐng)域的諸多問(wèn)題。聚四氟乙烯密封圈、墊圈、襯墊、密封墊片等均選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹(shù)脂模塑而成。PTFE與其它塑料相比，具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐高溫性能，已被廣泛應(yīng)用于作為密封材料和填充材料。PTFE是四氟乙烯聚合物。英語(yǔ)簡(jiǎn)稱(chēng) PTFE。產(chǎn)品名稱(chēng)為“特氟龍”(teflon)。素有“塑料大王”的美稱(chēng)。P四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和的場(chǎng)合，其本身對(duì)人體沒(méi)有毒性，而 PFOA是生產(chǎn)過(guò)程中使用的原料之一。

聚四氟乙烯(Teflon或 PTFE)，俗稱(chēng)“塑料王”，中文商品名“鐵氟龍”、“特富隆”、“泰氟龍”等。由四氟乙烯聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕、密封、潤(rùn)滑不粘、電絕緣性能好、耐老化性能好?？稍?250℃至-180℃下長(zhǎng)期工作，除、液氟外，可耐任何其他化學(xué)制品，在王水中煮沸不發(fā)生變化。用于工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、膜等。適用于耐腐蝕要求較高的管道、容器、泵、閥及制雷達(dá)、高頻通信器材、無(wú)線電設(shè)備等。分散液可作為各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶瓷表面防腐蝕層等。多種聚四氟環(huán)，聚四氟墊片，聚四氟盤(pán)等廣泛用于各類(lèi)防腐管道的法蘭密封。另外，還可用于抽絲，聚四氟乙烯纖維-氟綸(國(guó)外商品名為特氟綸)。PTFE產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、電子、電器、、航天、環(huán)保、橋梁等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域，并廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。

PTFE薄膜的擠壓加工方法，實(shí)質(zhì)上是傳統(tǒng)擠出法和壓延法的合成，只是在加工過(guò)程中，樹(shù)脂沒(méi)有熔融塑化，而是進(jìn)行生料加工。PTFE擠出制法是利用聚四氟乙烯 PTFE在壓縮力的作用下，能夠產(chǎn)生剩余變形，并通過(guò)添加助劑來(lái)增加剩余變形。此法是將加入助擠劑的聚四氟乙烯物料壓制成一定密度的坯料，放入擠出機(jī)中適當(dāng)加熱，擠出細(xì)條，送入壓延輥壓延成薄膜，除去助擠劑。擠出制得的聚四氟乙烯薄膜，適用于分散性好的粉料配合合適的擠出劑。通過(guò)添加增擠劑，可以使 PTFE分子的潤(rùn)滑增加，降低推擠阻力。石蠟油是常用的助擠劑，用量17~20%。近年來(lái)，二等也被開(kāi)發(fā)利用。預(yù)壓棒一般為圓筒形，在液壓機(jī)內(nèi)壓制成型。

按68.6~147 Pa的不同高度分別采用，使之達(dá)到50~150的壓縮比即可。在推進(jìn)器中進(jìn)行推擠料條。從生理上講，預(yù)壓坯要在200℃左右進(jìn)行推擠，壓力為490~980 Pa，可以獲得直徑0.5~1 cm的細(xì)條。細(xì)料在壓延前要在水槽內(nèi)預(yù)熱到40~60℃，然后進(jìn)入壓延機(jī)，壓延輥溫度一般是50~80℃，壓延輥速度一般為3~10 m/min，壓延速度一般為3~10 m/min。為此，應(yīng)將多臺(tái)推擠機(jī)送到壓延機(jī)上，以提高生產(chǎn)效率。為了防止壓延膜產(chǎn)生波紋，應(yīng)按壓延膜伸展形態(tài)，設(shè)計(jì)魚(yú)尾導(dǎo)板。根據(jù)不同的需要，擠壓膜可進(jìn)行不同的后處理。若要求薄膜中助擠劑含量很低，要進(jìn)行萃取處理，處理后的膜在150~200℃下干燥。如容許膜含一定量助劑，可不必萃取，但須在不同溫度下干燥。隨著干燥溫度的升高，擠出劑含量降低。正常情況下高溫度為400℃。冷擠加工薄膜實(shí)際上是一種生料膜，但其性能與熟化膜基本相當(dāng)，具有較高的延伸率和拉伸強(qiáng)度，但不能與車(chē)削膜相媲美。

以前，聚乙烯膜作為一種的工程塑料原料，在工業(yè)生產(chǎn)中已被廣泛使用。但隨著工業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的原材料已不能滿足生產(chǎn)的需要，聚四氟乙烯薄膜的出現(xiàn)就很好地解決了用戶的需求，采用懸浮聚四氟乙烯樹(shù)脂經(jīng)模壓、燒結(jié)、冷卻成毛坯，再通過(guò)車(chē)削、壓延制成，具有抗酸堿、抗各種的特性。那 PTFE膜的用途是什么呢？1、應(yīng)用聚四氟乙烯薄膜的摩擦系數(shù)是已知固體材料中低的載荷。它的特殊用途包括：化工設(shè)備、造紙機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械的軸承，用作活塞環(huán)、機(jī)床導(dǎo)軌、導(dǎo)向環(huán)；土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、貯槽的支撐滑塊、橋梁支座、架橋轉(zhuǎn)體等。

抗粘附性應(yīng)用 PTFE薄膜材料具有固體材料中的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，同時(shí)還具有良好的耐低溫性能，從而使其廣泛應(yīng)用于制造不粘鍋等領(lǐng)域。聚四氟乙烯薄膜因其優(yōu)異的耐腐蝕性能而成為石油、化工、紡織等行業(yè)的主要耐蝕材料。特殊用途包括：輸送腐蝕性氣體的輸送管、排氣管、汽管、軋鋼機(jī)高壓油管、液壓系統(tǒng)、冷壓系統(tǒng)的高中低壓管道、精餾塔、熱交換器、釜、塔、槽的襯里、閥門(mén)等化工設(shè)備。4、密封應(yīng)用中密封性能的優(yōu)劣對(duì)機(jī)械設(shè)備的整體效率和性能有著重要的影響。PTFE薄膜具有耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)和不粘性、寬范圍耐溫、彈性好等特點(diǎn)，使其特別適用于制造對(duì)耐腐蝕要求高、使用溫度超過(guò)100℃的密封。機(jī)械設(shè)備、換熱器、高壓容器、大直徑容器、閥門(mén)、泵的槽形法蘭密封、玻璃反應(yīng)罐、平面法蘭、大直徑法蘭、軸、活塞桿、閥桿、蝸輪泵、拉桿密封件等。