對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國家標(biāo)準(zhǔn)GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標(biāo)注在指引線的尾部。V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。做好相應(yīng)的焊接記錄。對違反工藝的現(xiàn)象必須及時檢查制止。在生產(chǎn)過程中由檢查人員經(jīng)常檢查焊工施焊時的工藝參數(shù)，如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接線能量、預(yù)熱溫度等，

基準(zhǔn)線的虛線可以畫在基準(zhǔn)線實線的上側(cè)，也可畫在下側(cè)，基準(zhǔn)線一般應(yīng)與圖樣的標(biāo)題欄平行，僅在特殊條件下才與標(biāo)題欄垂直。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。對接焊縫及時接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，

?選擇合格的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，在焊接結(jié)構(gòu)圖樣上，焊接方法可按國家標(biāo)準(zhǔn)GB5185-85的規(guī)定用阿拉伯效字表示，標(biāo)注在指引線的尾部。V形焊縫先采用鎢極氫弧焊打底。對焊接產(chǎn)品的母材和焊接材料的核實，母材與焊絲是否相匹配，對保護氣體純度進(jìn)行檢驗。同時對焊接造成惡劣影響的銹層、灰塵、水汽等清除干凈，并將結(jié)果記錄焊接記錄中。