滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設備,利用作回轉運動的筒形篩體將固體廢物按粒度進行分級,其篩面一般為編織網或打孔薄板,工作時筒形篩體傾斜安裝。進入滾筒篩內的固體廢物隨篩體的轉動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。

滾筒篩還具有以下優(yōu)勢：

　?、佼a量大：每小時產量可達到50-800噸，這很容易實現(xiàn)。

　　②低能耗：鼓體采用有效的全密封結構，無塵，并采用減速傳動，傳動效率好，動力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速機，滾輪裝置，機架，密封蓋和進出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯(lián)軸器聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅動以繞其軸線旋轉。 物料進入滾筒設備后，由于滾筒設備的傾斜和旋轉，篩子表面上的物料被轉動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產品)通過排出口排出。

無軸滾筒篩的結構設計是有一定的工藝性的，如果構件的幾何形狀設計不合理或過于復雜，經常會引起機械應力、熱應力、積液、積塵及金屬表面漆膜漏涂破損等缺陷，從而導致局部的氧化腐蝕、縫隙腐蝕及應力防腐角度考慮結構設計和工藝設計的合理性。一般要求：

（1）滾筒篩的構件的形狀應盡可能簡單；

（2）防止構件表面損壞或有傷痕；

（3）構件盡量選用同一種金屬材料，如機座與主機應為同種材料間易產生電偶腐蝕；

（4）盡量減少縫隙；

（5）選擇合適的結構形式和的防銹漆，以便使腐蝕介質與構件完全隔離，特別應注意焊縫的涂漆結構（如兩塊型材間的鏈接要采取背靠背的方式等）可使構件的任意一面或部位都方便涂漆；

（6）防止殘余水在滾筒篩設備上的滯留，設計時要避免有向上的容器狀凹處，如不能不免亦應設排水孔。