3. 提高產(chǎn)品技術含量 沒有良好的技術作為企業(yè)的發(fā)展后盾，是不可能走的長久的。實現(xiàn)機電一體化、智能化，向產(chǎn)品信息化發(fā)展，引進新技術，加快企業(yè)ISO9000認證進度。進一步的提升設備的技術水平、穩(wěn)定性、可靠性。勇敢面對現(xiàn)實，積極改變這種狀態(tài)，提高產(chǎn)品開發(fā)能力，形成自己的能力，才能迎頭趕上。

　　4. 加強新產(chǎn)品開發(fā) 我國食品包裝機械大都是在借鑒進口設備的基礎上發(fā)展起來的，對與國外差距較大或空白產(chǎn)品，應積極引進技術，消化吸收，由逐步摸透到掌握。對有一定基礎但與國外同類產(chǎn)品有一定差距的產(chǎn)品采取學習借鑒的方式，加強相關關鍵技術、核心技術的研究，鼓勵開發(fā)。

　　5. 開發(fā)需求旺盛的食品包裝機械 隨著包裝食品的內需擴大，以及出口需求的增加，食品包裝機從漲價大潮中窺視市場商機。從多年的發(fā)展經(jīng)歷總結，從前我國食品機械行業(yè)知識進行簡單的制造業(yè)加工，沒有多少自己的產(chǎn)品，只是進行一個重復性的制造，以這種狀態(tài)，想靠攏行業(yè)化產(chǎn)業(yè)是不現(xiàn)實的。

　3.不干膠貼標機調整入瓶星形輪，出瓶星形輪和入瓶螺桿：

　　調整進出星輪和進瓶螺桿時，應以標準機的壓頭為準。首先，調整瓶裝星輪。當壓瓶頭剛好使瓶子不堪重負時，請調整瓶內星輪，使瓶子位于星輪槽的中間。送瓶螺桿的調整：以送瓶星輪為標準。當瓶子位于進瓶星形輪槽的中間時請調節(jié)螺桿，使螺桿的進瓶口靠近瓶子而不會移位。調整出瓶星形輪：剛好抬起壓瓶頭時，調整星形輪，使瓶子位于星形輪凹槽的中間。

　　4.不干膠貼標機標站的調整：

　　刮板和橡皮輥的調整：刮板和橡皮輥之間在整個長度上不應有間隙。如果有間隙，則可以通過調節(jié)偏心螺栓來調節(jié)吸水扒。橡膠輥和標準板的調整：標準板和橡膠輥僅在沒有任何壓力的情況下相互接觸。間隙太大目標板上的膠水過多，導致膠水脫落。如果間隙太小且觸點太緊，則會擠出膠水，并且目標板的一半上沒有膠水。實踐證明標準板與橡膠輥之間的間隙在0.1mm至0.2mm之間。這可以通過調節(jié)橡膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，如有必要可以調節(jié)橡膠輥上部的軸承

操作機器需要確保：

——操作人員應得到廠家的專業(yè)培訓合格后進行。

——操作的人員須具備修復或處理設備操作運行過程中所出現(xiàn)的基本異常知識。

——在設備使用過程中，請按規(guī)定的要求作業(yè)。

四、  操作環(huán)境 ： 請不要在以下環(huán)境中使用：

溫度變化激烈的地方。

濕度過高而產(chǎn)生露水的地方。

振動或沖擊很強烈的地方。

粉塵多的地方。

有水、油、化學藥品飛濺的地方。

有、危險物品的地方。

3、“貼標率”不同于正標率，它是指使用貼標機時按照貼標簽要求正確貼上標簽的包裝容器數(shù)量與被檢查的包裝容器總數(shù)量的百分率。

4、“損標率”則是指在在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數(shù)量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數(shù)量的百分率。

對貼標機來說，標簽所采用的材料是否能夠提高標簽的堅挺度是尤為重要的，因為這影響到在操作的過程中能否正常出標。一般而言標簽紙的厚度要控制100um以上，而面積小的標簽則不適用于貼大標簽。

除了要注意標簽材料的厚度和面積之外，還要關注標簽底紙的表面是否涂硅均勻，是否有好的抗拉強度還要具備好的透光性。同時，在操作之前，一般會對標簽進行加工處理，對此要求分切后的底紙兩側平整、無破口，避免張力變化時底線斷裂，此外在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電，因為靜電會造成貼標時不出標或出現(xiàn)貼標不準的現(xiàn)象。