我們可以通過(guò)質(zhì)量的指令，來(lái)確定這個(gè)商品可能存在的缺陷NG，當(dāng)然要完成這些缺陷NG操作就應(yīng)該有一個(gè)圖像分辨率的問(wèn)題。這些都需要軟件開(kāi)發(fā)人員在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)系統(tǒng)的時(shí)候就應(yīng)該提前設(shè)計(jì)好。視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以在線檢測(cè)產(chǎn)品表面是否有瑕疵缺陷，例如是否有劃痕，破損，瑕疵，顆粒，油污，灰塵，注塑件有無(wú)缺角，包裝是否正確，印刷是否有錯(cuò)誤等等。在工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)中，我們可以通過(guò)對(duì)于工業(yè)商品的規(guī)格定義，確定相關(guān)的系統(tǒng)參數(shù)，然后再經(jīng)過(guò)一系列的工業(yè)尺寸計(jì)算，得到一個(gè)系統(tǒng)化參數(shù)范圍。

隨著機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的深入發(fā)展，從工業(yè)視覺(jué)到計(jì)算機(jī)視覺(jué)，從人機(jī)交互到自動(dòng)駕駛，從虛擬現(xiàn)實(shí)到物體自動(dòng)識(shí)別，機(jī)器視覺(jué)都擔(dān)當(dāng)著重要角色。因?yàn)楝F(xiàn)在的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)都是采用了非常先進(jìn)的工業(yè)鏡頭，這些鏡頭的利用可以完全代替之前的質(zhì)檢人員工作，通過(guò)鏡頭的多維度分析，可以提高商品的精密度檢測(cè)，自然其后期的檢測(cè)品質(zhì)也得到了大限度的提升。機(jī)器視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備可以替代人工不知疲倦的、重復(fù)性的工作，替代一些不適合于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺(jué)難以滿足要求的場(chǎng)合。

隨著機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的深入發(fā)展，從工業(yè)視覺(jué)到計(jì)算機(jī)視覺(jué)，從人機(jī)交互到自動(dòng)駕駛，從虛擬現(xiàn)實(shí)到物體自動(dòng)識(shí)別，機(jī)器視覺(jué)都擔(dān)當(dāng)著重要角色。為了確保高質(zhì)量圖像的形成，在產(chǎn)品視覺(jué)自動(dòng)檢測(cè)環(huán)節(jié)中，我們就要注意照相機(jī)和照明的相關(guān)設(shè)置問(wèn)題。照相機(jī)的像素大小，照明的基本設(shè)置，以及缺陷可能產(chǎn)生的類型等等，這些細(xì)節(jié)都會(huì)影響到成像問(wèn)題。相對(duì)于之前的質(zhì)檢員檢測(cè)，因?yàn)槿梭w長(zhǎng)時(shí)間用眼，肯定會(huì)造成視力下滑，視力疲勞，狀態(tài)疲乏等等，而現(xiàn)在采用這種視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)之后，精密度提升98%，并且還可以持續(xù)檢測(cè)，不會(huì)有任何的視覺(jué)壓力。

隨著計(jì)算機(jī)的功能普及，現(xiàn)在很多工業(yè)企業(yè)都會(huì)用計(jì)算機(jī)來(lái)代替人工質(zhì)檢，而關(guān)于產(chǎn)品視覺(jué)檢測(cè)，每一個(gè)產(chǎn)品其實(shí)都應(yīng)該有自己的檢測(cè)系統(tǒng)方案。我們?cè)谠O(shè)置的過(guò)程中，要盡量避免產(chǎn)生太長(zhǎng)的周期，并且要充分利用機(jī)器的空間范圍，不要超過(guò)其可以接受的范圍大小。隨著機(jī)器視覺(jué)行業(yè)的深入發(fā)展，從工業(yè)視覺(jué)到計(jì)算機(jī)視覺(jué)，從人機(jī)交互到自動(dòng)駕駛，從虛擬現(xiàn)實(shí)到物體自動(dòng)識(shí)別，機(jī)器視覺(jué)都擔(dān)當(dāng)著重要角色。