一般高速公路技術(shù)規(guī)范規(guī)定，穩(wěn)定土拌和站在拌合時含水量應比含水量高1-2個百分點以補償運輸及攤鋪時的水分損失。從施工過程看，一般水泥拌合料從拌合結(jié)束到碾壓開始長時間不應超過兩小時。通過含水量試驗，水泥混合料含水量損失隨時間及氣溫不同在0.3-1.0個百分點內(nèi)變化。由于穩(wěn)定土混合料受時間限制，含水量過大后，不能靠晾曬來調(diào)解水分。只能清除舊料，更換新料填補，所以在拌合時水泥碎石混合料含水量應比含水量高0.5-1.0個百分點足已。但在碾壓過程中，表面水分蒸發(fā)較快，應視表面含水量，用汽車灑水適量給予補充。穩(wěn)定土拌和站施工場地應有防洪、排水系統(tǒng)和措施，道路應保持暢通。

水穩(wěn)拌和站的攪拌工藝：按工程所需原材料分別用裝載機或皮帶輸送機裝入水穩(wěn)拌合站3至6個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，水穩(wěn)拌合站各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料。

　　然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機送至螺旋電子稱，水穩(wěn)拌和站螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)。

穩(wěn)定土拌合站良好的生產(chǎn)效率與科學的管理及正常的維護分不開的，光運行生產(chǎn)而不注意日常保養(yǎng)那是行不通的，為了保證攪拌站的正常運行，充分發(fā)揮其效率，提高性價比。

探礦重工穩(wěn)定土拌合站的班次檢查及保養(yǎng)：檢查攪拌站各運轉(zhuǎn)部位潤滑點的潤滑情況。潤滑點及潤滑要求見表，需按要求進行潤滑，要點如下：軸端密封：對于采用集中供油方式的混凝土站：在丁作中不能僅依賴于自動潤滑，必須輔以人工經(jīng)常檢查。同時潤滑油的質(zhì)量必須保證合格。向油箱加注油脂必須通過進泊DAD人，注入量以活塞上層面達到油箱壁排氣孔以下為好。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。若油脂質(zhì)量差，易造成堵泵和堵管。正常工作情況下，壓力表指針應左右波動，壓力在o—5MPa之間，當出現(xiàn)異常時，可按本節(jié)四、(二)進行處理。該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

人們工作之前都知道說安全是，但是在操作設(shè)備的時候都總是不注意，就像是穩(wěn)定土拌和站的操作也是一樣的。所以說，使用穩(wěn)定土拌和站進行工作的時候起細節(jié)操作就尤為重要。穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)時必須有專人看管水箱和水泥罐，時刻注意含水量和水泥含量是否符合要求。一艙在冬季(名to℃)采用000鏗基潤滑胎，夏季()10宅)采用old理基潤滑脂。

穩(wěn)定土拌和站清料人員必須等車輛停穩(wěn)后方可推出廢料，不得與運輸車輛搶道，以免造成事故；穩(wěn)定土拌和站設(shè)備運行期間，維修工必須經(jīng)常在設(shè)備?！請勿在素材內(nèi)添加任何聯(lián)系方式，包括QQ、郵箱、電話號碼、網(wǎng)址，否則審核不通過！