沖壓廠沖壓模具尺寸變異原因？

    1、刀口磨耗：毛頭太大或尺寸變大(切外形)；變小(沖孔)；平面度不好。重新研磨或更換沖模。

    2、沒有引導(dǎo)：引導(dǎo)銷或其他定位裝置沒有作用，送料機(jī)沒有放松或引導(dǎo)銷徑不ì，無法矯正引導(dǎo)。定位塊磨損，送距過長(zhǎng)。

    3、沖模太短：彎度變大，倒角不夠，成形不完全。

    4、逃孔不夠：受擠壓或括傷或變形。清理逃孔或加大逃孔和深度。五金模具訂制

五金沖壓模具怎么去維護(hù)有妙招？凸凹模的維護(hù)：

　　凸凹模拆卸時(shí)，應(yīng)注意模具原本的狀況，以便后續(xù)裝模時(shí)方便復(fù)原。有加墊移位的，要在零件上刻好墊片的厚度，并作好記錄。

     調(diào)換凸模，要試插脫料塊，凹模是否順暢，并試插與凹模間隙是否均勻;調(diào)換凹模，也要試插與沖頭間隙是否均勻。

　　針對(duì)補(bǔ)修磨凸模后凸模變短，需加墊墊片，達(dá)到所需的長(zhǎng)度。檢查凸模長(zhǎng)度是否足夠;調(diào)換已斷凸模要查明因素，同時(shí)，要檢查相應(yīng)的凹模是否有崩刃，是否要研磨刃口。

　　沖頭、模具、模芯組裝完成之后，應(yīng)檢查護(hù)理帶是否裝錯(cuò)或裝反，模具和模具墊塊是否裝反，下料孔是否堵塞，新零件是否需要偷料，被盜材料是否足夠，模具的鎖緊部分是否鎖緊。

　　注意確認(rèn)脫扣器螺釘是否鎖緊。鎖緊時(shí)，應(yīng)從之內(nèi)向之外平衡用力交叉鎖緊。不允許先鎖緊一個(gè)螺釘再鎖緊另一個(gè)螺釘，以避免脫料板傾斜和沖頭斷裂，降低模具精度。五金模具訂制

   國(guó)內(nèi)五金沖壓模具行業(yè)正在不斷追趕世界先進(jìn)水平，不斷縮小與發(fā)達(dá)國(guó)家的技術(shù)差距，不少國(guó)產(chǎn)沖壓模具在主要性能上已經(jīng)能夠和進(jìn)口產(chǎn)品媲美，行業(yè)總體水平顯著提高，不僅實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，還有相當(dāng)一部分產(chǎn)出口到美國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)。目前，我國(guó)沖壓模具正在積極走向國(guó)際舞臺(tái)，參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)。

    雖然和發(fā)達(dá)國(guó)家還存在一定的差距，但是按照目前國(guó)內(nèi)行業(yè)的發(fā)展提示，今后幾年，國(guó)內(nèi)五金沖壓件模具行業(yè)必將實(shí)現(xiàn)趕超，成為推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展的中堅(jiān)力量，提升行業(yè)整體的技術(shù)水平，推動(dòng)國(guó)內(nèi)模具行業(yè)向著質(zhì)優(yōu)化、大型化、復(fù)雜化發(fā)展。五金模具訂制