鈑金加工中定制鈑金材料消耗定額的必要性

1.制定材料定額的必要性

   (1)材料定額是核算材料需求量，形成材料需求計劃的重要依據(jù)。11、夾持工件的卡盤，撥盤，雞心夾的凸出部分使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。制造企業(yè)的材料供應(yīng)計劃，主要是根據(jù)計劃期的生產(chǎn)任務(wù)和單位產(chǎn)品的定額，先算出各類材料的需要量，再考慮材料的資源情況而確定的。因此，如果沒有定額，采購計劃指標就失去依據(jù)，也不可能編制正確的材料供應(yīng)計劃；

   (2)材料定額可有效地組織定額發(fā)料，監(jiān)督材料的使用。有了定額標準，才能按照生產(chǎn)進度定時、定量地供應(yīng)材料。并在生產(chǎn)過程中，對消耗情況進行有效地控制，監(jiān)督材料消耗的情況，杜絕材料浪費。

2.材料消耗工藝定額的確定方法

   (1)首先根據(jù)產(chǎn)品圖樣中的零件凈重和零件加工工藝，以及公司材料規(guī)格采用標準要求，進行經(jīng)濟合理的排料，并對排料結(jié)果（下料利用率）進行評估取優(yōu)，確定排樣方式和材料規(guī)格參數(shù)；

   (2)確定各類單位零件材料消耗工藝定額。將毛坯排樣后，剩余的邊余料分攤到可排零件總數(shù)中去，再加上各種工藝性損耗，即為零件消耗工藝定額。

    高精密鈑金驗收方式 一、外型檢查1.1、檢查加工零件的光滑度是不是合乎工程圖紙規(guī)定。1.2、檢查工件的外型是不是毀壞、浸蝕、淤傷，外螺紋樣子和視角是不是恰當。1.3、如發(fā)覺所述難題，應(yīng)詳盡紀錄備查簿。(2)保溫時，鈑金加工的殘余應(yīng)力會發(fā)生釋放而產(chǎn)生變形，零件的自重也會導(dǎo)致變形。二、數(shù)量驗收2.1、在供貨合同和解決憑據(jù)的基本上，嚴苛按工程圖紙檢查工件的原材料、規(guī)格型號和數(shù)量，并逐件檢查。2.2、做好數(shù)量驗收紀錄，標明地址、時間、報名參加工作人員、型號規(guī)格、產(chǎn)品名字、所需數(shù)量和具體數(shù)量。三、品質(zhì)驗收3.1、安裝應(yīng)嚴苛依照后cad零件圖的規(guī)定和程序流程開展。3.2、品質(zhì)驗收時用心做好紀錄。工件有產(chǎn)品質(zhì)量問題的，理應(yīng)以書面形式告知外界加工企業(yè)。視狀況決策是不是退換貨或拆換。3.3、在特別要求的狀況下，在簽定驗收文檔前，能夠 發(fā)覺加工企業(yè)接納、拼裝和安裝驗收文檔。

首先，做好圖紙審理，圖紙不能出錯，如果出錯了后面的一系列工作就會出錯。首要成分為：環(huán)氧樹脂、環(huán)氧固化劑、、防銹顏料，助劑和機溶劑等。對于圖紙我們要詳細認真的審理。要做到：檢查圖紙是否有規(guī)范標示漏掉，短少標示規(guī)范的狀況。審理圖紙與零部件清單（開料、翻開規(guī)范明細表）之間，外形規(guī)范以及數(shù)量是否一同，零部件清單上的翻開規(guī)范是否正確，剪切數(shù)量是否正確，所用板材的資料是否與圖紙要求一同，零部件清單上有沒有漏開的零部件翻開規(guī)范。

第二，剪板機的使用。3、壓鉚時，要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具，然后對壓力機的壓力進行調(diào)整，以包管螺柱和工件外表平齊，防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件面，形成工件作廢。零部件清單校正處是否有審理簽字，如果沒有都審理不允許剪切下料。仔細檢查零部件清單上要求用哪一種資料的板材。剪切整張大板時，操作過程對應(yīng)零部件清單規(guī)范從大到小剪切，剪切冷軋板時還要留意，用哪種規(guī)范的板材剪切剩余資料少，就優(yōu)先考慮用哪種規(guī)范的板材剪切下料

第三，做好剪切，沖孔工作。檢查所剪板材的資料，數(shù)量，規(guī)范是否正確。在焊接過程中，焊接3mm以下的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼和銅、鋁等非鐵合金的時候，應(yīng)選擇弧焊、氣焊的方式實現(xiàn)。對應(yīng)零部件清單上翻開規(guī)范，檢查剪切規(guī)范是否正確，數(shù)量是否一同，板材資料是否與圖紙要求一同。根據(jù)圖紙要求調(diào)整好靠山初步切角、沖孔，沖切，榜首塊先自檢，數(shù)量逾越5塊以上的，每種規(guī)范規(guī)范的榜首塊需求讓質(zhì)檢員查驗，合格簽字后才干進行沖切。沖切結(jié)束分類好，需求直接折彎的運到折彎機鄰近，需求數(shù)控沖孔的運到數(shù)控沖床鄰近。

鈑金加工做好圖紙的審理，剪切，沖孔時注意一些事項。做好這些就可以避免加工出錯，在整 個加工過程中每一步都需要做好。這樣才能加工出的鈑金件來。

鈑金加工主要是指金屬板材的加工。比如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等。

　　沖壓加工則是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。2、需要用紗布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移到安全位置，并注意不要讓手和衣服接觸工件表面。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工可以稱之為鈑金加工中的一道工序 例如批量做煙筒彎頭 用剪刀一個個裁剪料片工效會很低，如果料片用沖裁模具直接在沖床上進行加工工率會很高。