2. 減材制造工藝。一般是指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝方法，車銑刨磨是四種基本的加工方式，包括車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，有的零件需使用其中多種方式才可完成零件的加工。由于這種加工工藝將多余的材料從工件中削除，被削除的材料是浪費（稱為廢料）的，因此稱為減材制造工藝。



   這使得產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)成本大幅下降?？傊?D打印技術(shù)被看重的三大優(yōu)勢是加速產(chǎn)品的研發(fā)過程、提供個性化和定制產(chǎn)品和增加生產(chǎn)的靈活性。從成型工藝上看3D打印突破了傳統(tǒng)成型方法，無需制作模具和機械加工，通過快速自動成型硬件系統(tǒng)與CAD軟件模型結(jié)合就能夠制造出各種形狀復(fù)雜的產(chǎn)品，這使得產(chǎn)品的設(shè)計生產(chǎn)周期大大縮短，生產(chǎn)成本大幅下降。

   橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其成形尤其困難。

當(dāng)前，在工業(yè)級3D打印機的技術(shù)參數(shù)表中，印速度的表述如下：如30-40mm/s,20-100mm/s,180mm/s(建議為60mm/s),180mm/s(正常情況為30-60mm/s)，在這方面，打印速度的不確定性很大，因為：

(1)未說明：所述速度是噴頭在實際打印工件時的運動速度，還是在空轉(zhuǎn)時的運動速度，顯然后者可能比前者大得多。

(2)打印不同形狀和尺寸的工件，需要打印不同長度的線段，需要打印不同彎曲半徑的彎角，顯然，在打印短線段和急彎打印時，速度必然較低，因此，上述技術(shù)參數(shù)表中的打印速度范圍較寬，難以準(zhǔn)確反映打印機的實際打印效率。