不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂；在維修工程機(jī)械時，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質(zhì)量不符合技術(shù)要求，導(dǎo)致維修后機(jī)械故障頻出。錐閥的軸向力當(dāng)錐閥打開而油液流過時，錐閥不僅承受靜壓力，而且根據(jù)動量理論其液動力作用在錐閥上將產(chǎn)生軸向力。工程機(jī)械使用的zhuan用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質(zhì)經(jīng)過特殊加工制成的，其強(qiáng)度大、抗剪切力強(qiáng)，確保聯(lián)接、固定可靠。通過技術(shù)手段減少和排除工程機(jī)械的故障隱患。

為了完成特殊的動作要求，機(jī)液滑閥常常采取些特殊的結(jié)構(gòu):　時間控制制動就是說主閥換向時間是周定的，依靠主成的換向時間，保證液壓缸的換向性能。在判定工程機(jī)械故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進(jìn)行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。在機(jī)液滑閥中加設(shè)沮尼器，可以控制主潤的換向速度和時間。但因此會使主閥的切換等有-一定的過渡時間，在這段過渡時間中，液壓缸仍按原來的方向繼續(xù)運動，形成前沖。液壓缸運動的速度越快，沖出量越大，因而換向精度較差。

油液極性分子的吸附作用和污物的堵寒也會使閥芯卡死，也應(yīng)采取適當(dāng)措施防止發(fā)生這種現(xiàn)象。實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少，導(dǎo)致軸承早期磨損或燒蝕、柴油機(jī)燒機(jī)油、起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機(jī)件撞擊、漏油、漏氣等故障，有時甚至?xí)蛄悴考浜祥g隙不當(dāng)，導(dǎo)致機(jī)械嚴(yán)重?fù)p壞事故的發(fā)生?；y的軸向力 滑閥因液壓作用而產(chǎn)生的軸向力可分 為兩類:一種是 靜壓不平衡力，另一種是穩(wěn)態(tài)液流作用力。(1)靜壓不平衡力滑閥通入壓力油后， 由于壓力差或受力面積不同而出現(xiàn)的軸向力為靜壓不平衡力。(2)穩(wěn)態(tài)液流作用力滑閥處于開口位置，壓力油從中流過時，由于液體的流動也會產(chǎn)生軸向力，穩(wěn)態(tài)液流作用力大致有兩種形式。

當(dāng)挖掘機(jī)進(jìn)行土石方工程(Engineering)時，作業(yè)的場地一般都是凹凸不平的，在這樣的地形條件履帶式挖機(jī)行走的路線不當(dāng)，機(jī)體的重量都會傾向局部（part)，局部壓力變大，會對履帶局部會造成一定損害，會出動問題。放水時要把機(jī)體內(nèi)殘存的水徹底排出，以免水結(jié)冰膨脹，使機(jī)體脹裂。轉(zhuǎn)彎時操作控制不當(dāng)，當(dāng)挖掘（excavate)機(jī)在轉(zhuǎn)彎的時，其中一側(cè)的履帶行走、另一側(cè)履帶不動，出現(xiàn)大幅度的旋轉(zhuǎn)運動，如果履帶被地面上凸起的部分阻擋，就會卡到轉(zhuǎn)動一側(cè)的履帶，履帶很容易被拉傷。