穩(wěn)定土拌合站電磁調(diào)速電機(jī)控制器

電磁調(diào)速電機(jī)控制器用于電磁調(diào)速異步電動機(jī)的速度控制，為無級調(diào)整。穩(wěn)定土拌和站拌和時(shí)所用的原材料包括粗集料、細(xì)集料、粉料、水和添加劑等?？刂破鞯拿姘迳嫌幸粋€(gè)手自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，當(dāng)開關(guān)撥到自動位置時(shí)，電機(jī)速度指令信號電壓由微機(jī)給出，當(dāng)開關(guān)撥到手動位置時(shí)速度信號電壓有面板上的轉(zhuǎn)速旋鈕給出，速度信號電壓越大，電動機(jī)轉(zhuǎn)速越快。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。因此，穩(wěn)定土生產(chǎn)過程中廠拌設(shè)備自動控制系統(tǒng)日益受到人們的重視。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

 檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；穩(wěn)定土拌合站設(shè)備的油漆涂裝前的表面處理除銹：包括噴砂除銹，手工除銹，機(jī)械除銹，化學(xué)除銹。檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。

檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；穩(wěn)定土拌合站在操作時(shí)，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是葉片產(chǎn)生的排料量，另一部分是葉片產(chǎn)生的壓頭。檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。  

檢查穩(wěn)定土拌和站電氣設(shè)備、控制儀表有無損壞，接頭有無松動；檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；檢查穩(wěn)定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無石料或其他雜物。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉料門是否卡死，水泥罐閥門是否開啟，若關(guān)閉則在開機(jī)前打開。一般水泥倉料門一邊至少開20公分，即水泥料門開四十公分大。

在拌合站設(shè)備工作的時(shí)候，如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室，以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時(shí)掌握。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用，大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象，及時(shí)設(shè)備出現(xiàn)故障，也能夠根據(jù)控制臺提示的故障信息，從而做到快速排除故障的目的。穩(wěn)定土拌和站的日常保養(yǎng)維護(hù)主要分為基礎(chǔ)保養(yǎng)與高ji保養(yǎng)，機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢聽電動機(jī)，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用，為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。