被貼物表面要保持清潔;油污，水，灰塵顆料物都會(huì)影響標(biāo)簽粘貼附著力下降，出現(xiàn)此情況必需用清水，酒精，干布對(duì)被貼物進(jìn)行清潔后再貼上不干膠標(biāo)簽。粘貼時(shí)，操作者的手指盡可能不要接觸膠水部份，或清潔雙手后小面積地接觸不干膠標(biāo)簽一角，避免減弱標(biāo)簽的粘貼力。粘貼動(dòng)作一次完成，避免粘貼過(guò)程中發(fā)現(xiàn)位置不妥再次揭開重新粘貼。粘貼完成后，用干凈的手指均勻的按壓。


傳統(tǒng)的木質(zhì)底托，材質(zhì)欠堅(jiān)實(shí)、方正度、平整度和穩(wěn)定性都比較差，容易出現(xiàn)起弓和變形情況，印刷質(zhì)量難以保證。所以，凸版印刷應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)、平整、方正、穩(wěn)定性好的鋁質(zhì)或鑄鐵等金屬性材料的底托，這是提高印品套印的精度和墨色質(zhì)量的可靠保證。注意合理使用紙張。紙張對(duì)外界環(huán)境的溫、濕度變化十分敏感，尤其是剛剛生產(chǎn)出來(lái)的紙，因?yàn)闇?、濕度的變化而出現(xiàn)伸縮變異情況，造成產(chǎn)品套印不準(zhǔn)。


不干膠標(biāo)簽的模切不同于傳統(tǒng)印刷材料(如紙張模切,是將材料整體切穿),不干膠標(biāo)簽的模切僅僅是將面材和粘合劑層切穿,保留底紙和其表面的硅油涂層,終使模切成型的標(biāo)簽保留在底紙上，排廢裝置:經(jīng)模切后收取廢邊;裁切裝置(裁切部分):將加工印刷的標(biāo)簽分別切成所需尺寸。不干膠標(biāo)簽印刷可根據(jù)需要選擇其他部件,如燙金裝置、紫外線干燥裝置、縱切裝置、復(fù)卷裝置等。