?淺談電鍍鉻溫度與電流密度

鍍硬鉻廠家介紹在電鍍鉻過程中，其陰極電流密度與溫度之間，是一種相互依賴、相互影響的關(guān)系，其怎樣來講呢，下面小編就來好好分析說明一下。

 一般的，并在同一溶液中進(jìn)行電鍍鉻操作，如對(duì)溫度和電流密度進(jìn)行調(diào)整，并確保能夠控制在合適范圍內(nèi)的話，那么是可以獲得質(zhì)量較好的鍍鉻層的，包括了光亮鉻、硬鉻和乳白鉻這三種。此外，溫度與電流密度，是會(huì)影響到電流效率和鍍液的分散能力的。所以，如果想要獲得較高的鍍層沉積速度的話，應(yīng)采用較低溫度和較高電流密度，這樣來達(dá)到目的。

目前，在電鍍鉻的生產(chǎn)上，一般是采用中等溫度及電流密度，來獲得較為光亮且較高硬度的鍍層的，溫度是45℃—60℃，電流密度是30—45A/dm2。并且，當(dāng)確定好工藝條件后，鍍液的溫度波動(dòng)范圍應(yīng)控制在土1℃—2℃，這是比較好的。

金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關(guān)系嗎？

金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個(gè)，是為防銹蝕和增加抗磨性。鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過了熱處理關(guān)系不大，因?yàn)檫@兩種處理所針對(duì)的方面是不一樣的，所以沒什么太大關(guān)系。

鍍硬鉻中死角如何處理？在不銹鋼上鍍硬鉻的話，步驟如何？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進(jìn)行電鍍處理，這樣就不會(huì)鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗(yàn)—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗(yàn)。

鍍硬鉻中，表面鍍層厚度如何檢測(cè)？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測(cè)，一般情況下，使用硬度計(jì)就可以了，不過有時(shí)也不會(huì)很準(zhǔn)確，所以也可以用已知硬度來參照比較。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會(huì)很亮，那么也就不會(huì)有較好的光澤度了。

電鍍硬鉻的鍍鉻層在不同情況下的厚度

在實(shí)際的電鍍硬鉻中不帶底層的鍍鉻層，拋光后都是可以直接使用，那么在制作的時(shí)候要注意不同的使用情況電鍍硬鉻的鍍層厚度是不一樣的。

1、用于模具時(shí)電鍍硬鉻的鍍層厚度小于12μm，這樣可以增加模具的抗磨性。

2、當(dāng)用于液壓裝置的柱塞時(shí)鍍層厚度為12～50μm，可以增加柱塞的密封性和抗磨性，當(dāng)用于不重要的配合表面時(shí)，鍍層厚度可以是50μm，鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度，以補(bǔ)償磨損量。

3、帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償，先沉積厚度的底層金屬，磨光后再鍍鉻層，終磨削為成品后，鍍鉻層應(yīng)保持在50m以內(nèi)。