【廣告】
平面研磨機和平面拋光機的差別
平面研磨機和平面拋光機的差別論 平面研磨機和平面拋光機都是表面處理行業(yè)常用到的設備,雖然這兩者都是適用于平面的工件,但還是有很多不同的,接下來就從以下幾個方面來闡述它們之間的差別。 首先是用途上的差別,平面研磨機主要用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。而平面拋光機是處理平面工件的塌邊現(xiàn)象,平滑,斑點,祛除工件表面的劃痕,完成超精密加工使工件表面光滑以達到鏡面效果。 其次是工作原理的差別,平面研磨機為精密研磨拋光設備,被磨、拋材料放于平整的研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉動,修正輪帶動工件自轉,重力加壓或其它方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運轉磨擦,來達到研磨拋光目的。而平面拋光機是通過發(fā)動機帶動磨盤轉動,并和在磨盤上自轉的工件產(chǎn)生摩擦,運用摩擦產(chǎn)生切削力,將工件表面凹凸不平的地方磨平,來達到拋光目的。 很多對平面研磨機和平面拋光機分不清的朋友看完這篇文章應該有所了解,明白這兩者的區(qū)別有哪些。平面研磨機和平面拋光機是表面處理的美化師,為我們呈現(xiàn)眾多不同的表面美觀的工件。
平面研磨機研磨加工的步驟流程介紹
平面研磨機研磨加工的步驟流程介紹 研磨利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其他型面。加工精度可達IT5~IT01,表面粗糙度可達Ra0.63~0.01微米。平面研磨機廣泛用于LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。下面是關于平面研磨機加工的具體流程。 1、利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒,通過研具與工件在一定壓力下的相對運動對加工表面進行的精整加工、研磨可用于加工各種金屬和非金屬材料,加工的表面形狀有平面,內(nèi)、外圓柱面和圓錐面,凸、凹球面,螺紋,齒面及其它型面。加工精度可達IT5~01,表面粗糙度可達R0.63~0.01微米。 2、平面研磨機研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研3類。①濕研:又稱敷砂研磨,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動,形成切削運動。②濕研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。③干研:又稱嵌砂研磨,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。 4、正確處理平面研磨機進行研磨的運動軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中,一般要求:①工件相對研具的運動,要盡量保證工件上各點的研磨行程長度相近;②工件運動軌跡均勻地遍及整個研具表面,以利于研具均勻磨損;③運動軌跡的曲率變化要小,以保證工件運動平穩(wěn);④工件上任一點的運動軌跡盡量避免過早出現(xiàn)周期性重復。為了減少切削熱,研磨一般在低壓低速條件下進行。粗研的壓力不超過0.3兆帕,精研壓力一般采用0.03~0.05兆帕。粗研速度一般為20~120米/分,精研速度一般取10~30米/分。
平面拋光機拋光效果不好的原因淺析
平面拋光機拋光效果不好的原因淺析 平面拋光機是用來加工工件外表粗糙度的一種拋光設備,通過平面研磨機對加工的工件進行拋光加工工件外表光亮如鏡,進步工件的漂亮,進步商品的質(zhì)量,添加商品的競爭力,在運用拋光機時有時能夠會呈現(xiàn)拋光出來的工件達不到抱負的作用,下面為您剖析一下拋光作用欠好的主要原因。 平面拋光機拋光時,拋光資料的選用對拋光作用的影響是非常大的,原料形狀不一樣的工件選用的拋光資料也不一樣,金屬件要用陶瓷粗研磨,有色金屬要用到塑料磨料先把外表軟化,燃氣再用精拋資料進行拋光,拋光資料的形狀大小能夠影響到工作效率,并且也能夠進步拋光質(zhì)量。同一種資料因為加工方法不一樣,平面拋光機的拋光資料也很大的不一樣,不一樣加工方法都會影響到拋光資料的選用,運用的電機轉速就比較低,沖突產(chǎn)生熱有能夠焚毀物件。
鏡面拋光機的拋光罩作用與廣泛用途
鏡面拋光機的拋光罩作用與廣泛用途 鏡面拋光機的拋光罩及蓋的作用:可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用效果,廣泛用于紡織器材專件、機械零件、電子元件、不銹鋼專件、、手機配件、精密件、電器元件、儀表儀器、輕工、航天、汽車零部件、軸承、工具、鐘表、自行車零件、摩托車零件、五金沖壓件、餐具、液壓件、氣動件、縫紉機配件、工藝品等行業(yè)的中小型精密工件去毛刺、倒棱角、倒圓、去飛邊、除銹、去氧化皮及去除加工紋痕等表面光亮拋光,有效提高表面粗糙度。 鏡面拋光機的是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動后,便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內(nèi)。