礦粉壓球機(jī)設(shè)備的壓力變化的緩沖及設(shè)計是什么，礦粉壓球機(jī)兩個壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上,下兩個壓輥的間距過小時，礦粉壓球機(jī)不易填滿球碗，因而會影響煤球的質(zhì)量。下面就為大家簡單介紹一下。

　　當(dāng)間距過大時，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會脫落下來，不僅會影響煤球的強(qiáng)度，而且還會造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多，甚至?xí)翰怀汕?。而就球碗的大小而言，煤料比較容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實(shí)。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力，進(jìn)而導(dǎo)致不易脫模;而如果球碗過淺，則煤球不能達(dá)到一定的厚度，比較容易破碎。

　　壓球機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)速過低

　　壓球機(jī)是在使用過程中如果轉(zhuǎn)速太低，會導(dǎo)致物料不容易脫膜，同樣會造成物料堵塞等現(xiàn)象。

　　解決辦法：提高壓球機(jī)轉(zhuǎn)速，一般情況下轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10~20轉(zhuǎn)之間。

　　壓球機(jī)設(shè)備的特殊模型脫膜困難

　　個別壓球機(jī)使用廠商，會對壓球機(jī)壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會致使壓球機(jī)發(fā)生物料堵塞的現(xiàn)象。

　　解決辦法：將成型標(biāo)準(zhǔn)改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯(lián)系解決。

在水泥行業(yè)：可在水泥生產(chǎn)中，螢石作為礦化劑加入。螢石能降低爐料的燒結(jié)溫度，減少燃料消耗，同時還能增強(qiáng)燒結(jié)時熟料液相粘度，促進(jìn)硅酸三鈣的形成。在水泥生產(chǎn)中，螢石加入量在一般情況下為4%～5%至0.8%～1%。水泥工業(yè)對螢石質(zhì)量要求不嚴(yán)，一般CaF2含量在40%以上即可，對雜質(zhì)含量要求也不作具體規(guī)定。在化學(xué)行業(yè)：化學(xué)工業(yè)對螢石粉的質(zhì)量品味要求較高，CaF2含量在93%—98%生產(chǎn)無水氫氟酸的主要原料，氟化工(氟里昂、氟聚合物、含氟精細(xì)化學(xué)品)的基礎(chǔ)原料；

物料的可塑性

型煤壓球機(jī)不僅可以壓制煤粉還可以壓制干粉、飼料、脫硫石膏、木屑等粉末狀物料。由于物料的可塑性不同因此煤球的強(qiáng)度也不一樣，像脫硫石膏無需加入其它粘合劑就能壓制成球且機(jī)械強(qiáng)度較高，而生物質(zhì)型煤由于添加了秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物，這些農(nóng)業(yè)廢棄物本身可塑性高因此也無需添加其它粘合劑，型煤壓球機(jī)就能夠?qū)⑵鋲褐瞥汕?。而煤粉中又分為褐煤、無煙煤、焦煤等由于其可塑性不一樣，因此添加的粘合劑的量也不一樣?？伤苄栽胶玫奈锪掀涑善返膹?qiáng)度越高。