冷拔無(wú)縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)割傷的原因

冷拔無(wú)縫鋼管出現(xiàn)內(nèi)割傷是由頂頭設(shè)計(jì)不合理及連接頂頭的連接桿上有尖棱的凸起，或焊有金屬點(diǎn)等物，而把毛管內(nèi)表面刮傷造成的。頂頭設(shè)計(jì)不合理，如反錐部分圓角太小和邊緣尖銳，也會(huì)刮傷毛管內(nèi)表面。如果使用的頂頭展軋段錐角和軋輥出口錐錐角不符以及頂頭質(zhì)量不好或頂頭表面有缺陷，也會(huì)導(dǎo)致內(nèi)表面刮傷。軋機(jī)調(diào)整不正確會(huì)加劇這種缺陷的產(chǎn)生，這種缺陷為螺旋形。

內(nèi)割傷有時(shí)也在均整機(jī)上出現(xiàn)，形成原因相同。

輕微圓滑的內(nèi)刮傷可以通過(guò)以后的變形而消除（如軋管、冷拔）；嚴(yán)重的有時(shí)不能消除，而殘留在成品冷拔無(wú)縫鋼管上造成廢品。

冷拔無(wú)縫鋼管的內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋

冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋是常見(jiàn)的缺陷形式。內(nèi)折疊和內(nèi)裂紋，可能沿冷拔無(wú)縫鋼管全長(zhǎng)分布，或僅位于兩端或在一部分長(zhǎng)度上。軋制合金冷拔無(wú)縫鋼管時(shí)，內(nèi)折特別容易產(chǎn)生，軋制一般碳素冷拔無(wú)縫鋼管有時(shí)也出現(xiàn)。

形成內(nèi)折缺陷的原因：

由于形成孔腔，直接或間接影響孔腔過(guò)早形成的因素都會(huì)導(dǎo)致內(nèi)折缺陷產(chǎn)生。這些因素包括有原料質(zhì)量，鋼種及加工性能，加熱制度，穿孔變形制度，軋機(jī)調(diào)整，工具設(shè)計(jì)及磨損狀況，等等。

內(nèi)折缺陷可能是原料質(zhì)量不好造成的，如大的中心疏松、非金屬夾雜物集聚，不足的壓縮比和殘余的鑄造組織，都會(huì)使金屬塑性降低，容易產(chǎn)生管坯中心，而形成內(nèi)折等缺陷。

為什么冷拔無(wú)縫鋼管被廣泛使用？

由于在施工程上使用方便，特別是在運(yùn)輸、管理、維護(hù)等方面，從而使得冷拔無(wú)縫鋼管被廣泛使用。下面具體給大家介紹一下，冷拔無(wú)縫鋼管所具有的優(yōu)勢(shì)。

1、基建投資少、建設(shè)周期短、建設(shè)速度快。

第二、能耗小、運(yùn)營(yíng)費(fèi)低、運(yùn)輸成本低。

第三、受地形條件的限制少，易于克服自然地形的障礙。

第四、可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，無(wú)鐵路公路運(yùn)輸方式的車廂空載回程和寒冷地區(qū)物料在車廂中的冷凍問(wèn)題。

第五、由于長(zhǎng)距離漿體管道絕大部分都埋設(shè)在冰凍層以下，因此不占或少占農(nóng)地，受氣候變化的影響較小，不污染環(huán)境，不破壞生態(tài)平衡。

第六、可極大地減少建設(shè)工程量、減少管理人員和輔助生產(chǎn)設(shè)施。

第七、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、便于維護(hù)管理。

在這里告訴大家，正是因?yàn)槔浒螣o(wú)縫鋼管這些優(yōu)勢(shì)，才使得人們它受到人們的青睞與廣泛的使用，所以才有了“優(yōu)先使用權(quán)”這一說(shuō)法。所謂的冷拔無(wú)縫鋼管口徑是小于76mm才被稱之為小口徑管子，Q345則是指鋼管的材質(zhì)。

冷拔無(wú)縫鋼管冷拔后組織性能不均勻

冷拔無(wú)縫鋼管冷拔過(guò)程中由于變形的不均勻性，從外表面層到內(nèi)表面層，變形程度是不一樣的，靠近外表面層的附加彎曲變形和附加切變形比較大，所以總變形程度外層比內(nèi)層大，因而，外晶粒較細(xì)，硬度較高，內(nèi)層則相反。若管壁越厚，摩擦系數(shù)愈大，模子的錐角越大，內(nèi)外層總變形程度的差別也愈大，組織和性能不均勻程度增大，因?yàn)閮?nèi)外層變形程度不一樣，冷拔無(wú)縫鋼管變形后內(nèi)外層的組織性能就不一致。

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