木材干燥箱廠家，木材干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)廠家

我們始終堅持以客戶的利益為中心，致力于滿足各行業(yè)用戶的要求,不斷提升產(chǎn)品科技含量，工藝精益求精，從生產(chǎn)、研發(fā)到檢測的許多重要崗位均由專業(yè)人士擔(dān)綱，從而確保產(chǎn)品性能的可靠性、實用性、方便性、以及智能性，無論設(shè)計研發(fā)則一直行業(yè)潮流。

我廠生產(chǎn)的木材烘干機(jī)：一、(木材干燥機(jī))是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

二、木材烘干機(jī)組件木料烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩础⒑娓蔀閮刹糠旨?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動強(qiáng)度大,造價較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機(jī)使用。產(chǎn)品“多、快、好、省”現(xiàn)暢銷全國二十多個省市、自治區(qū)，并遠(yuǎn)銷澳大利亞、比利時、朝鮮、墨西哥等國家，深受廣大客戶的贊揚。

木材干燥爐廠，木材干燥爐。騰龍重工生產(chǎn)廠家

木材干燥機(jī)的調(diào)濕功能：用于保障干燥機(jī)在干燥木材的某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。必須能對干燥系統(tǒng)內(nèi)部的溫度和相對濕度實行控制和調(diào)節(jié)。木材中所含的水分，在一定條件下，在木材內(nèi)部移動的一種性質(zhì)稱為水分的傳導(dǎo)性。干燥時木材中的大部分水分實際上從側(cè)面蒸發(fā)。在干燥設(shè)備已確定的情況下，干燥工藝對干燥質(zhì)量的好壞起至關(guān)重要的作用。

簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。熱風(fēng)循環(huán)木材烘干機(jī)的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料,吸收其中水分的設(shè)備.能夠有對室內(nèi)濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)從而達(dá)到優(yōu)的除濕效果。尤其是近幾十年來，世界上木材資源的重點逐步從天然林向人工速生林轉(zhuǎn)移，針對新型木材原料的材性、加工和應(yīng)用技術(shù)以及相慶的文化內(nèi)涵都形成了新的技術(shù)范疇。

木材烘干箱木材烘干機(jī)木材烘干設(shè)備

        ●進(jìn)口彩鋼板鋼結(jié)構(gòu)、防銹蝕熱鍍鋅型材、鋁合金隔層。

　　●室內(nèi)管道為無縫鋼管。

　　●雙金屬鋁軋片散熱器，基管為無縫管。

　　●循環(huán)風(fēng)機(jī)為耐高溫高濕電機(jī)、鋁合金壓鑄葉輪、機(jī)架。

　　●噴蒸電磁閥等所有執(zhí)行電器采用國產(chǎn)。

　　●加熱電動閥、控制儀、優(yōu)感器采用國產(chǎn)。

  全套設(shè)備主要有：熱處理窯體、供熱系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、調(diào)濕排氣系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)控系統(tǒng)、檢測打印、記錄系統(tǒng)等組成。

　　該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于對出入境貨物木質(zhì)包裝有熱處理檢疫要求的木制品加工企業(yè)。

　全套設(shè)備熱處理過程電腦監(jiān)控，時間、干、濕球溫度、木芯溫度、加熱、氣流循環(huán)、調(diào)濕排濕、溫度監(jiān)測、木材含水率監(jiān)測。溫度、濕度木材含水率打印記錄全部系統(tǒng)自動控制。

木材蒸汽烘干爐木材蒸汽烘干機(jī)

     木材干燥過程中的加濕控制的執(zhí)行元件選用是電磁閥。噴淋加濕的工作特點是只需要短時工作。按照上面對電磁閥工作特點的論述，我們可以得知：電磁閥是非常適用于加濕噴淋工作的。

     窯內(nèi)的雙金屬散熱器是采用國際流行的鋼－鋁復(fù)合管型式?；芎凸芟洳捎脽o縫鋼管能夠有效地抵抗管內(nèi)蒸汽沖刷，適應(yīng)各種不同水質(zhì)的使用要求；外層采用整體軋片式鋁翅片管，既有效地擴(kuò)展了傳熱面積，又可以防止窯內(nèi)微酸環(huán)境的腐蝕侵害。

     我們的設(shè)備采用頂風(fēng)式空氣循環(huán)系統(tǒng)。內(nèi)置電機(jī)選用專業(yè)廠家的產(chǎn)品，絕緣等級H，防護(hù)等級IP54，限度地保證電機(jī)能在高溫高濕環(huán)境下長期穩(wěn)定運行。10-100立方磚混預(yù)蒸式熱風(fēng)烘干房采用回旋是加熱裝置制作，有燃燒室、熱能轉(zhuǎn)換室、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、風(fēng)機(jī)、脫硫機(jī)、煙囪組成。電機(jī)的前后軸承腔都帶有注油孔，用戶可以使用注油槍定期為電機(jī)軸承加注潤滑油脂。能夠限度地延長電機(jī)的使用壽命。 窯內(nèi)的電機(jī)用線纜選用硅膠線纜，耐高溫、耐腐蝕，安全可靠。

     風(fēng)機(jī)采用鑄鋁8#軸流風(fēng)機(jī)，對稱葉型保證了風(fēng)機(jī)在正反兩個方向風(fēng)量和壓頭的一致性，從而使風(fēng)道方向上木材含水率的均勻性得到極大地改善。采用壓鑄工藝制造的風(fēng)葉和風(fēng)圈，極大地提高了風(fēng)葉的機(jī)械強(qiáng)度，延長了風(fēng)葉的使用壽命。

專業(yè)廠家提供的排濕電機(jī)扭矩大、平穩(wěn)性好、可靠性高，鋁制閘板式風(fēng)門阻力小、重量輕、轉(zhuǎn)動靈活方便。

     干燥設(shè)備的大門采用國際流行的鋁合金整體吊掛式窯門。 整個窯門采用整體框架拼裝型式。大門的邊框為鋁合金型材，中間由型鋼組成的骨架來保證大門的整體強(qiáng)度。③我公司備有多種型號箱式半自動，全自動烘干設(shè)備、工業(yè)木材烘干箱、中央吸塵器系統(tǒng)等，吸塵房若用戶特別說明，將盡力滿足要求。內(nèi)面板采用鋁板，外面板為鋁制瓦楞板。內(nèi)部采用玻璃面板保溫，提高了整個大門的保溫性能和整體強(qiáng)度。窯門密封采用耐高溫異形橡膠，能夠長期在高溫環(huán)境下不老化，保證窯門密封嚴(yán)密可靠。 窯門起吊架采用下坐式。起吊時大門的重量大部分通過起吊架的結(jié)構(gòu)傳遞到地面上，從而避免了上掛式起吊架起吊大門時對窯體結(jié)構(gòu)附加的扭矩，使得整個系統(tǒng)運行更安全、可靠。

     我們的鋁合金窯體采用的是全鋁結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)柱為特殊的工字型鋁合金型材，梁和桁架皆由鋁合金型材焊接而成。內(nèi)墻板為折邊鋁板，外墻板為鋁制瓦楞板。熱風(fēng)循環(huán)木材烘干機(jī)的除濕原理是利用未飽和濕空氣吹過被烘干的物料,吸收其中水分的設(shè)備。窯內(nèi)的各種連接件皆為鋁合金或不銹鋼材質(zhì)，從而能夠有效抵抗窯內(nèi)微酸氣體的腐蝕 ，大大延長了窯體的使用壽命。保溫材料選擇玻璃棉板，保溫性能好，節(jié)省能源。外頂板采用彩鋼瓦楞板，增加頂部的承載能力。