拆除石英石制砂機舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。鵝卵石制砂機生產(chǎn)作業(yè)時，石料能形成保護底層，機身無磨損，經(jīng)久耐用。因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

  石英石制砂機軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

  每天作業(yè)前對移動石英石制砂機進行多方面的檢查，并對移動制砂機進行預熱。電壓過低：電壓不穩(wěn)定會導致對輥制砂機的給料不均勻、不連續(xù)，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產(chǎn)品不能及時的排出，而物料不斷的加入設備中，終使設備發(fā)生堵料現(xiàn)象，嚴重時造成設備不負重荷停機。在氣溫低于過低時，及時將變溫箱內(nèi)的機油潤滑油等換成低溫防凍潤滑油，避免溫度過低，潤滑油被凍住損壞移動制砂機。對于減速機的油位，三角帶寬松程度，齒輪的磨損程度保證機器正常作業(yè)，及時更換配件和添加潤滑劑。如果移動制砂機工作完成后需要及時蓋上保護罩，定期對移動制砂機上的污垢進行清理，以免影響移動制砂機的使用壽命。

   用戶有時候可能會覺得新型石英石制砂機的降低耗損像是一道難題。由于把圓錐破或反擊式制砂機作為二級破碎使用，而高效立軸沖擊制砂機金屬消耗量很少，因此，整個工藝過程中，易損件消耗量有大幅度的降低。其實，只要在我們平時制砂機設備在工作生產(chǎn)的時候，仔細觀察，就會發(fā)現(xiàn)新型制砂機是工作原理非常簡單的制砂設備，相比其他傳統(tǒng)的制砂設備更簡單、效率更高、更能為客戶效益。首先我們要明白的問題是，新型制砂機在砂石生產(chǎn)線上的工作流程，步是給料，第二步顎式破碎機的粗破，第三步才輪到新型制砂機上場。新型制砂機作為制砂機設備中的的粗破設備，它破碎的產(chǎn)料特點是破碎比較大、產(chǎn)量也高、粒度比較勻稱、而且結(jié)構(gòu)相對簡單、維修起來也較為方便，生產(chǎn)成本低。其次，我們應該了解到砂石生產(chǎn)線過程時給料中含泥量或細粒級越多，礦漿黏度會越大，產(chǎn)粒在礦漿中的沉降速度會越小，溢流物的粒度就越粗，在這種情況下，為能達到要求中的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。

   一般情況下，人工砂設備中所實施的潤滑形式是干油潤滑，加入的多少占軸承空腔的1/2-2/3，在石英石制砂機設備每運轉(zhuǎn)一定周期就需要添加適量的潤滑脂。這時候我們只需將軸承放在火油中浸泡5-10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，一手翻滾外環(huán)，這樣軸承上的干油或者防銹膏就會自行掉落。同時為了保證制砂設備能夠節(jié)能且好的生產(chǎn)，我們需要將制砂機的傳動三角膠帶的拉緊力進行一定的調(diào)整，以此來促使三角帶的受力穩(wěn)定，當選用雙電機進行驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶則應分組選擇，并且每組長度應該盡量相同，還要定期停機由觀察門對人工砂設備內(nèi)部的磨損情況進行觀察，不論是中心入料管還是葉輪的上下流道內(nèi)襯等設備，一旦出現(xiàn)磨損就應該立刻進行修補或是更換，此時耐磨塊也是需要更換的，以此來維持耐磨塊的重量平衡，在進行此操作時是嚴禁破碎過程中進行的。 好的人工砂設備必須嚴格遵守保養(yǎng)準則，只有這樣才能保持華盛銘產(chǎn)品性能的保持，延長設備壽命，為客戶創(chuàng)造更多利益。