錘頭的材質(zhì)是用高鉻合金制成，使用時間比較長，如果在使用過程中，感覺出料粒度增大，可以調(diào)節(jié)錘頭間距(三級調(diào)節(jié))，所以新型粉碎機的錘頭的磨損量不會影響產(chǎn)量和粒度。

破碎機錘頭，準確的定義應該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機主要零部件之一，排列在破碎機轉(zhuǎn)子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉(zhuǎn)時直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。復合金屬雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

不同結(jié)構(gòu)和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內(nèi)部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，特別是厚度、尺寸大的錘頭影響更為突出。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。

由于錘頭的內(nèi)部抗磨損性能明顯低于表面，因此，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理工藝來改善這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，很好的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下，對錘頭的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結(jié)構(gòu)對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。在實際應用中，這種材料在鑄造后常要進行水韌處理，以獲得單一的奧氏體組織，硬度220～240HB，具有很高的韌性，屬于低硬度高韌性材料。復合金屬雷蒙磨風道生產(chǎn)廠家

高鉻合金制砂機錘頭硬度優(yōu)良，是一種的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機(第三代制砂機)和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區(qū)使用高鉻合金，將兩者復合起來，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武巖等。但其制造工藝復雜，工藝要求較嚴格，價格較高。硬質(zhì)合金錘頭與其他材質(zhì)相比，具有更高的硬度、抗彎強度及沖擊、抗熱疲勞韌性，熱硬度好、低成本等特點，解決了高猛材質(zhì)易出現(xiàn)的裂紋、脫焊、崩口、掉塊等等問題。如噴氣式發(fā)動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機械加工工藝幾乎無法形成。經(jīng)生產(chǎn)實踐驗證，該材質(zhì)錘頭具有以下優(yōu)點：

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上。

2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。

3、適用范圍廣，基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)。

其實，影響制砂機錘頭耐磨性能和使用壽命的主要因素是石料中的二氧化硅含量，現(xiàn)代工業(yè)下的技術表明：采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。