電氣線路引起的火災(zāi)及其防護

線路短路
　　當線路短路時，短路電流要比正常流過的工作電流大幾十倍。在短時間內(nèi)，線路產(chǎn)生大量的熱量，導致溫度劇升，引起絕緣材料燃燒，也可能由于短路時產(chǎn)生的火花與電弧，引起周圍可燃物的燃燒，而導致火災(zāi)的發(fā)生。
 短路的主要原因：
　　1. 設(shè)計安裝不合理，沒有考慮周圍環(huán)境影響，線路走線不科學等。
　　2. 導線絕緣損壞，如導線打結(jié)，導線用鐵絲綁扎以及導線經(jīng)常受熱、受潮、受腐蝕、受機械損傷及過負荷的作用等。
　　3. 線路的維護檢查不當，故障隱患不能及時發(fā)現(xiàn)排除。
防護措施：
　　1. 嚴格按安全電氣裝置規(guī)程的要求，進行設(shè)計和施工。
　　2. 加裝熔斷器和自動開關(guān)，對線路進行保護。
　　3. 正確使用熔斷器、熔芯及自動開關(guān)的保護與動作參數(shù)。

鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：稱重配料 除塵設(shè)備  恒壓供水  加氣磚生產(chǎn)線 污水處理 沼氣太陽能 中央空調(diào)等自動化工程的設(shè)計、安裝、調(diào)試。

低壓配電柜常見的故障和解決方法

前兩天給大家說了低壓配電柜常見的7個故障，低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場所，也是保障電力供應(yīng)的中心，配電柜的正常運行和供電質(zhì)量有著直接關(guān)系，在工作中，知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。

今天我們就針對個故障：斷電器不能合閘這個問題，看看有哪些解決方法。

斷路器不能合閘原因分析如下：

1、欠壓線圈不工作（電壓正常）。解決辦法：更換欠壓線圈。。

2、按下合閘按鈕，合閘線圈得電不工作。解決辦法：更換欠壓線圈。

3、合閘按鈕接觸不良。解決辦法：更換合閘按鈕。

4、控制回路熔芯燒壞。解決辦法：確認控制回路正常無短路后更換熔芯。

5、斷路器未儲能。解決辦法：檢查電動機控制電源電壓必須≥85%。

6、合閘電磁鐵控制電源電電壓小于85%。解決辦法：合閘電磁鐵電源電壓必須≥85%。

7、合閘電磁鐵已損壞。解決辦法：更換合閘電磁鐵。

8、抽屜式斷路器二次回路接觸不良。解決辦法：把抽屜式斷路器搖出后，重新?lián)u到“接通”位置。檢查二次回路是否連接可靠。

9、轉(zhuǎn)換開關(guān)在停止位。解決辦法：將開關(guān)轉(zhuǎn)到左送電或右送電處。

鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動化成套控制柜，成套安裝調(diào)試 , 電氣控制箱安裝與配線，控制電路設(shè)計,伺服電機控制及PLC編程等。

低壓配電室是電力作業(yè)人員工作的場所，也是保障電力供應(yīng)的中心，配電柜的正常運行和供電質(zhì)量有著直接關(guān)系，在工作中，知道一些低壓配電柜常見的故障和解決方法是十分有必要的。

電容柜不能自動投切原因分析：

1、電流取樣信號線未接。解決辦法：接好電流取樣信號線。

2、檢查控制器熔芯是否燒壞。解決辦法：更換熔芯。

3、電壓偏高，控制器顯示過壓。解決辦法：調(diào)整過壓保護點。

4、電流偏小，控制器顯示超前。解決辦法：電流增大后能自動正常工作。

5、電容柜（配電柜相關(guān)類：箱式變電站|配電箱）補償儀顯示過壓。解決辦法：把設(shè)定電壓值調(diào)高于實際電壓。

6、電流取樣信號線未接。解決辦法：接好電流取樣信號線。

7、補償控制儀熔芯被燒壞。解決辦法：更換熔芯。

8、電流偏小。解決辦法：待用電電流增大后進一步調(diào)試處理。

如何判斷熱繼電器的好壞

熱繼電器是利用電流通過發(fā)熱元件時產(chǎn)生熱量而使內(nèi)部觸點動作的。熱繼電器主要用于電氣設(shè)備發(fā)熱保護，如電動機過載保護。熱繼電器由電熱絲、雙金屬片、導板、測試桿、推桿、動觸片、靜觸片、彈簧、螺釘、復(fù)位按鈕和整定旋鈕等組成。只有流過發(fā)熱元件的電流超過發(fā)熱元件額定電流值時，內(nèi)部機構(gòu)才會動作，使常閉觸點斷開（或常開觸點閉合），電流越大，動作時間越短。外形與接線端檢測1)檢測發(fā)熱元件發(fā)熱元件由電熱絲或電熱片組成，其電阻很小。

鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司

我公司專業(yè)承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動化工程、制冷設(shè)備自動化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng)