上導坑法適用于軟弱巖層、襯砌順序是先拱后墻，曾于1872～1881年為圣哥達隧道采用。中國短隧道一般用這種方法。中央導坑法是導坑開挖后向四周打輻射炮眼爆1破出全斷面或先擴大上半部。20世紀初美洲曾用這種方法，20年代美國新喀斯喀特隧道也用這種方法。下導坑法即下導坑領1先的方法。其中包括：a.上下導坑法，利用領1先的下導坑向上預打漏斗孔，便于開展上導坑等多工序平行作業(yè)。旋挖機采用多層伸縮式鉆桿，鉆進輔助時間少，勞動強度低，不需要泥漿循環(huán)排查，節(jié)約成本，無污染，特別適合于城市建設的基礎施工。襯砌順序多用先拱后墻，遇圍巖較好時亦可改為先墻后拱。b.漏斗棚架法，適用于堅硬地層，以下導坑掘進領1先，由下而上分層開挖，設棚架，先襯砌邊墻后砌拱。1961～1966年在中國成昆線關(guān)村壩鐵路隧道應用,1964年復工后取得平均單口月成洞152米的進度。c.蘑菇形法，同漏斗棚架法類似，也設棚架，但先襯砌拱部后砌邊墻。1971～1973年在枝柳線彭莫山單線隧道應用,取得平均單口月成洞132米的進度。d.側(cè)壁導坑法，兩個下導坑領1先，環(huán)形開挖，然后挖掉中心土體，襯砌順序為先墻后拱，多用于圍巖很差的雙線隧道。也有采用上導坑領1先及兩個下導坑成品字形的。

釆煤機截齒的工作過程為：在截齒前刃面作用下，煤發(fā)生破碎，同時產(chǎn)生大塊的剝離。在刀尖開始接觸煤的瞬間，刀尖接觸范圍內(nèi)產(chǎn)生彈性和塑性變形，隨著接觸應力增大，超過強度極限時，被壓碎成很細的粉末形成密實核，這種密實核由處于受壓狀態(tài)下的粉碎煤組成，并且隨著截割刀具的推進，密實核逐漸長大并集聚能量，截割阻力亦隨之增大。密實核使前面一層煤區(qū)域受擠壓，并使這一部分產(chǎn)生彈性變形。對于部分膠泥地層，中等密實程度的卵石土，在選用土層雙底撈砂斗無法鉆進時，可嘗試使用螺旋鉆頭進行鉆進。由于密實核周圍礦體形成應力狀態(tài)區(qū)，實際上起著改變截齒刀頭的幾何形狀的作用。當截齒刀尖的接觸應力增加到極限值時，密實核前區(qū)域中的粉塵高速噴出，帶動小塊剝落。

旋挖鉆頭的種類有很多，不同的施工場地，不同的地層，要選用不同的旋挖鉆具。正確選擇旋挖鉆頭很有必要，長沙奧隆旋挖鉆頭價格公道品質(zhì)好，多種多樣的鉆具型譜，同時能針對客戶的特殊需求進行針對性的研發(fā)定制。盾構(gòu)法適用于松軟地層，施工安全，對地層擾動少，控制圍巖周邊準確，很少超挖。產(chǎn)品廣泛應用于回填層、土層、巖層、卵石層、砂層、黏土層、溶洞地層、基巖層等各種地層。

旋挖鉆頭是旋挖鉆機上的重要組成部分，它直接與作業(yè)面接觸，因此，旋挖鉆頭的好壞，直接影響了鉆進的效率和施工速度。確認鉆頭底板連接鉸鏈是否完好，是否存在開焊，鉸鏈銷軸是否單邊竄出，以防斗底脫落。一個好的鉆頭，不僅僅只體現(xiàn)在掘進，同時還具備導向，自身防護，裝渣效率，卸渣容易等特點，同時還具備預防隱患，具備打撈功能，復合地層施工，如果直徑允許下可具備防吸空裝置，具有集聚多種優(yōu)點在一身的特性。

擴底鉆頭

   在樁徑不增大樁深不增加的基礎上，為了提高單樁的承載力，設計部門往往通過擴底樁來實現(xiàn)，旋挖鉆機施工擴底是無需任何改動就可施工，只需選用擴底鉆頭即可。擴底鉆頭常用的以機械式為主，這種鉆頭使用和維護都比較簡單，有上開式和下開式的，張開機構(gòu)一般為四連桿的，用于土層、強風、中1風化地層甚至堅硬基巖。工作的環(huán)境也不一樣，TBM是硬巖掘進機，一般用在山專嶺隧道或大型引水工程，盾構(gòu)是軟土類掘進機，主要是屬城市地鐵，及小型管道。由于旋挖鉆進是非循環(huán)鉆進，擴底完成后用清渣桶清渣即可。