風(fēng)管制作作業(yè)條件要求

大樣圖、系統(tǒng)圖經(jīng)審查符合要求，并進(jìn)行了技術(shù)及安全交底；

對于潔凈系統(tǒng)的風(fēng)管制作應(yīng)有干凈封閉庫房儲存成品或半成品；

加工場地應(yīng)預(yù)留現(xiàn)場材料、成品以及半成品的運輸通道，加工場地的選擇不得阻礙消防通道。

金屬風(fēng)管加固規(guī)定

管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950 mm；

中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段，其長度大于1250 mm時，還應(yīng)有加固框進(jìn)行補強。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補強措施。

風(fēng)管加工注意事項及質(zhì)量要求

（1）加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，損壞處（如咬口、折邊、鉚接處等）應(yīng)刷好的涂料兩遍。

（2）矩形風(fēng)管的制作尺寸以外邊長為準(zhǔn)；圓形風(fēng)管尺寸以外徑為準(zhǔn)。風(fēng)管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。

（3）風(fēng)管不得有橫向拼接縫，盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。

風(fēng)管安裝防治措施：

風(fēng)機盤管機組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：2機組應(yīng)設(shè)獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固；

風(fēng)機盤管的安裝位置（指縱橫直線）應(yīng)正確，風(fēng)管或水管的連接不得與設(shè)備強制對口，進(jìn)出口軸線中心應(yīng)與機組在同一軸線上。為使定位準(zhǔn)確，安裝在吊頂內(nèi)的機組可用樣板定位，同一型號的機組吊桿位置應(yīng)是一致的，可用扁鋼（25×3）作一四角打孔，標(biāo)出吊桿位置及軸線，將樣本放在頂板上劃好位置，為安裝提供方便，以利于風(fēng)機盤管及風(fēng)管的安裝

銅管的焊接必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。用于空調(diào)系統(tǒng)的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好；搭接長度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱直徑小于25mm時，搭接長度為（1.2～1.5）D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙；間隙過大、過小都會使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。