釬尾

釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。采用專用的數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備和加工工藝流程確保尾部細(xì)節(jié)、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔加工質(zhì)量。經(jīng)過均勻熱處理，使用精密儀器科學(xué)矯直，保證釬尾平直與抗躁性。　

   (1)釬尾結(jié)構(gòu)及其失效分析  其主要失效形式為疲勞斷裂和釬尾端面凹陷、剝落掉塊等。

(2)熱處理技術(shù)要求  滲碳層深度為0.5~0. 8mm（重型導(dǎo)軌式釬尾為1.0~1. 2mm）；表面硬度為58~60HRC，心部為48~52HRC；滲層組織為回火馬氏體 粒狀碳化物 少量下貝氏體 殘留奧氏體，心部為下貝氏體 少量回火馬氏體。

   (3)釬尾的選材  釬尾常用鋼種有23~30CrNi3Mo、24CrMo、20~30Cr3Ni4Mo、22SiMnCr2NiMo、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiNi2A、25～35SiMnMoV等。

   (4)鑿巖機(jī)釬尾制造工藝路線  工藝路線分一般釬尾和重型導(dǎo)軌式釬尾兩種。

   1)一般釬尾的工藝路線：毛坯鍛造→退火→機(jī)械加工→滲碳→淬火→回火→清洗→磨削→成品。

   2)重型導(dǎo)軌式釬尾工藝路線：毛坯鍛造→退火→機(jī)械加工→氣體滲碳直接淬火→高溫回火→等溫淬火→兩次低溫回火→冷滾壓螺紋退刀槽→磨削→成品。

    1.一般用戶在選擇破碎錘釬桿時(shí)，主要是根據(jù)自己需要的型號及直徑范圍來選擇的工具，如果不是很清楚的話，商家也會根據(jù)用戶的描述給出合理的建議，下面就由江陰市江南熱處理小編來給大家介紹幾種常見的破碎錘釬桿型號及直徑范圍，破碎錘釬桿是液壓錘直接破碎巖石或混凝土的工具，也沒有的術(shù)語。有稱之為鑿桿的，也有稱之為釬桿或工具，一般型號中的數(shù)字表示液壓錘釬桿直徑范圍。液壓錘釬桿型號krb68，字母krb是高力公司液壓錘的縮寫，數(shù)字68表示液壓錘的釬桿直徑為68mm。

鑿巖機(jī)的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬具的使用壽命，因此在制造時(shí)，應(yīng)提前排除產(chǎn)生缺陷的的地方和方法，確保其質(zhì)量。

大部分液壓鑿巖機(jī)釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設(shè)計(jì)方案有一段過多項(xiàng)，采用這類構(gòu)造，能夠減輕工作上造成的彎折力。

高爐液壓鑿巖機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、振打桿都是高爐爐前備件的易耗品。