環(huán)氧自流平施工工藝

1、底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。

2、中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量120目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。

3、膩子層，環(huán)氧膩子層，環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。

4、面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻慢涂。

5、養(yǎng)護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低于5℃，則須1~2天。固化后，對其表面進行養(yǎng)護，1周后即可使用。養(yǎng)護期不得小于1周。

環(huán)氧自流平，又稱為"環(huán)氧自流地坪"、"環(huán)氧地面"

是用環(huán)氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環(huán)氧地坪漆，結(jié)合特定地坪施工工藝，現(xiàn)場地面裝飾施工而成的一類地坪。作為潔凈車間的地坪，應(yīng)該具備兩個基本條件：一是地面整體本身不起塵，二是地面無縫隙。其完成后表觀漆膜飽滿，抗劃傷、耐磨。形成連續(xù)的無縫凈化地坪，多用于潔凈度要求較高的凈化場所。

機構(gòu)組成

環(huán)氧自流平包括混凝土基層和環(huán)氧自流平地面涂層兩部分。

混凝土基層：采用強度等級不小于C25的混凝土一次澆筑成型，地坪有耐壓、耐沖擊要求時，混凝土基層可采用雙向鋼筋網(wǎng)處理。

環(huán)氧自流平地面涂層：底涂層，中涂層，膩子層，面涂層。

底涂層，環(huán)氧底漆，采用滲透力及附著力特強環(huán)氧底漆，連續(xù)均勻涂抹成膜，無漏余，增強基層表面附著力。

中涂層，環(huán)氧砂漿層，環(huán)氧雙組份加入適量100目石英砂，增強涂層表面的平整性和涂層的強度。

膩子層，環(huán)氧膩子層，環(huán)氧雙組份加入適量膩子粉，進一步對涂層表面找平，做到表面平整，光滑。

面涂層，涂抹色漆，自流平環(huán)氧面漆均勻鏝涂。

環(huán)氧自流平性能特點：

防塵防潮、耐磨度好，易清潔、表面平整美觀、高光澤度、耐腐蝕性能好；因采用自流平鏝面，所以漆膜厚度高，具有更高的抗壓、耐磨性、使用壽命長，裝飾性能佳。

環(huán)氧自流平適用范圍：

電子、食品、機械制造等耐磨性強的生產(chǎn)車間及廠房地面；實行高潔凈室、無塵無菌的特殊場所，如制藥廠、手術(shù)室等；地下停車場、公辦公樓地坪。

環(huán)氧自流平施工工藝：

1、基層混凝土研磨清理；修補裂縫及坑洞；

2、刮涂或滾涂環(huán)氧樹脂底漆一至兩道；

3、刮涂環(huán)氧樹脂中涂層砂漿層并打磨吸塵處理；

4、批刮環(huán)氧樹脂中涂膩子層；

5、鏝涂環(huán)氧自流平面漆一道；

施工基本處理

1、環(huán)氧自流平工程施工前，必須對檢查驗收基層，合格后辦理工序交接手續(xù)。

2、根據(jù)國家標準：基層處理條款檢查基面。

3、表面要求堅固、平整、密實。不應(yīng)有起殼、起砂、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象，平整度應(yīng)用2ｍ直尺測查，或激光掃描儀測定，容許空隙正負不應(yīng)超過2㎜，混凝土強度用回彈儀測試，至少在25Mpa，才能使各類地坪發(fā)揮的物理性態(tài)。

4、基層的陰陽角度做成斜面或圓角。

5、基層表面必須潔凈，基層表面污灰，水泥渣及疏松部位清理干凈。已被油脂、化學藥品污染表面或被浸蝕的疏松基層及磨損較嚴重的部位，應(yīng)進行表面預(yù)處理（包括清洗和用環(huán)氧砂漿填補），直到符合要求。

6、地面基層經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后必須干燥，在深20mm厚度內(nèi)含水率不大于6%（基層表面發(fā)白）。

7、凡穿過防腐層的管道套管、預(yù)留孔，預(yù)埋件，均應(yīng)先埋設(shè)或預(yù)滑，并做加強層處理。

8、目測混凝土地面是否密實、無空殼、不起砂、無油脂?；鶎拥年庩柦且俗龀蓤A角。

9、用小鐵錘敲打基層，檢查強度是否符合設(shè)計要求（無空鼓現(xiàn)象）。

10、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺檢查，允許偏差不大于4mm。

11、底層地面須有防水隔離層。