2、釬桿的挑選 釬桿應(yīng)保證與釬頭有只夠的相互配合面，一般狀況下，釬桿插進(jìn)釬頭的深層應(yīng)≥25mm，表面應(yīng)越大越高，不可低于60%。因而，盡可能采用錐梢以機(jī)械設(shè)備鉆削生產(chǎn)加工的釬桿。與釬頭相互配合應(yīng)用的釬桿，應(yīng)保證人眼觀查是豎直的，釬尾沖擊性內(nèi)孔應(yīng)整平。 無論是釬頭還是釬桿，都應(yīng)保證水孔通暢。 二、應(yīng)用 釬頭與釬桿在應(yīng)用時(shí)，應(yīng)查驗(yàn)釬桿的釬尾是不是整平、錐梢與錐孔相互配合是不是符合規(guī)定、釬頭鉆削刃是不是有損害、水孔不否通暢、風(fēng)壓壓力是不是充足等，釬頭禁止釬頭間鋁合金相碰。

    鑿巖機(jī)具的釬子承擔(dān)鑿巖機(jī)沖擊性和釋放扭距的一部分。它應(yīng)具備延展性金剛級(jí)不造成塑性形變的特性。釬尾能夠是釬子的一部分，也可做成單獨(dú)的尾桿。 釬尾適用于礦山開采工作，采用高品質(zhì)碳素鋼做為原料，歷經(jīng)總體滲氮解決。 常見的釬尾有釬肩(凸臺(tái))式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種。釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機(jī)。

    鑿巖機(jī)的釬尾生產(chǎn)加工步驟非常復(fù)雜，因?yàn)殁F尾是關(guān)鍵的構(gòu)件，其品質(zhì)的高矮立即危害到釬桿的使用期，因而在定編步驟時(shí)，應(yīng)明確提出清除造成缺點(diǎn)的階段和方式，保證其品質(zhì)。一般鑿巖機(jī)釬尾的加工工藝線路為：下料一煅造一淬火或淬火一強(qiáng)度檢驗(yàn)一機(jī)械加工一滲碳一滲層深層檢驗(yàn)一熱處理一回火一清理一強(qiáng)度檢驗(yàn)一磨削生產(chǎn)加工。超重型滑軌式鑿巖機(jī)釬尾的加工工藝線路為：下料一淬火或淬火一汽體或液體滲碳后立即油淬一高溫回火一檢驗(yàn)一等溫?zé)崽幚硪粌纱纬蜏鼗鼗鹨粰z驗(yàn)一冷噴焊外螺紋退刀槽一磨削生產(chǎn)加工。

鑿巖機(jī)的釬尾加工流程比較復(fù)雜，由于釬尾是重要的部件，其質(zhì)量的高低直接影響到釬具的使用壽命，因此在制造時(shí)，應(yīng)提前排除產(chǎn)生缺陷的的地方和方法，確保其質(zhì)量。

大部分液壓鑿巖機(jī)釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設(shè)計(jì)方案有一段過多項(xiàng)，采用這類構(gòu)造，能夠減輕工作上造成的彎折力。

高爐液壓鑿巖機(jī)釬尾、鑿巖機(jī)水套、高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、振打桿都是高爐爐前備件的易耗品。