鑿巖機具的釬子承受鑿巖機沖擊和施加扭矩的部分。它應(yīng)具有韌性大和不產(chǎn)生塑性變形的性能。釬尾可以是釬子的一部分，也可制成獨立的尾桿。 釬尾主要用于礦山作業(yè)，選用合金鋼作為原材料，經(jīng)過整體滲碳處理。

   常用的釬尾有釬肩(凸緣)式、釬耳(凸耳)式和花鍵式三種。釬肩式釬尾斷面呈六角形，內(nèi)接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用于輕型鑿巖機。釬耳式釬尾用于內(nèi)回轉(zhuǎn)中型導(dǎo)軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm兩種?；ㄦI式釬尾常用于扭矩較大的重型導(dǎo)軌式外回轉(zhuǎn)鑿巖機，釬桿直徑38mm以上。常用機械加工方法制造。中國礦山使用的釬尾主要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo兩種鋼制造，后者的使用壽命有明顯提高。

釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應(yīng)長度適度、內(nèi)孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm）。釬尾硬度要適度，過軟釬尾周期短，扎實則活塞易負傷，一般釬尾硬度應(yīng)略低活塞硬度，熱處理硬度HRC=38~45為宜。應(yīng)選用專用型的數(shù)控車床生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程保證尾端關(guān)鍵點、內(nèi)部水孔和側(cè)水孔生產(chǎn)加工品質(zhì)。釬尾歷經(jīng)勻稱調(diào)質(zhì)處理，應(yīng)用儀器儀表科學(xué)校直，確保釬尾豎直與抗躁性。

     15.20世紀中期，我國的釬具行業(yè)剛剛起步，那時候流行一字釬頭、氣腿式鑿巖機和碳素鋼釬桿，為今后釬具業(yè)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。到了60年代，業(yè)對釬具的需求越來越多，我國開始在鋼鐵企業(yè)中籌備建設(shè)釬具生產(chǎn)車間，那時候在生產(chǎn)車間中大力生產(chǎn)鑿巖釬具和中空鋼。到了20世紀70年代，釬具的品質(zhì)和生產(chǎn)規(guī)模有了質(zhì)的提升，形成了以一字釬頭、釬桿等釬具產(chǎn)品的批量生產(chǎn)技術(shù)，滿足了行業(yè)的需求。

        21.   由于受鑿巖機械發(fā)展和釬鋼釬具生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)手段及加工設(shè)備等因素影響，國內(nèi)鑿巖釬鋼釬具的市場現(xiàn)狀是：低技術(shù)含量產(chǎn)品過剩，高技術(shù)含量產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，產(chǎn)品種類不能完全滿足需求，大孔徑鑿巖鉆具產(chǎn)量較少；對特殊類型鉆具市場信息不了解，鑿巖釬具產(chǎn)品出口渠道不暢；產(chǎn)品研究開發(fā)工作滯后，產(chǎn)品因質(zhì)量無法大批量參與國際市場競爭。因此，要完全滿足國內(nèi)市場需求，并在國際市場上占有更大的份額，我國的釬鋼釬具工業(yè)還有一段較長的發(fā)展道路。