關(guān)于鋼筋連接套筒的連接方式主要分為以下兩種：

　　1、同徑連接套，用扳手或管鉗擰緊螺紋鋼筋套筒，一端擰入到位，然后將另一端連接的酒吧和固定螺絲的地方。當(dāng)連接單杠上，另一端應(yīng)該是一個(gè)經(jīng)常被依次擰緊連接器不能連接到中間的兩個(gè)，以避免事故的連接質(zhì)量。

　　2、正、反絲扣連接套，鋼材加工不會(huì)變成左手螺紋，正和負(fù)的螺紋連接套筒(右旋螺紋的一端，另一端是左手螺紋連接套筒鋼筋入口)將加入，開啟連接設(shè)置進(jìn)入連接套筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，使鋼。一旦連接成功，應(yīng)檢查，質(zhì)量測試方法：連接后外露螺紋長度袖子兩側(cè)每側(cè)等于不超過一個(gè)完整的螺紋。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，最突出的一個(gè)問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2。

連接套

1.1連接強(qiáng)度高，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。接頭強(qiáng)度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ107-2016《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》中I類接頭的性能要求。接頭的抗拉強(qiáng)度不小于連接鋼筋的實(shí)際抗拉強(qiáng)度的1.10倍或鋼筋的抗拉強(qiáng)度，性良好。該接頭通過了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)。節(jié)省材料。以40mm直徑鋼制連接套為例。擠壓套管的質(zhì)量為4kg，直螺紋套管為1.1kg。直螺紋套筒的質(zhì)量是擠壓套筒的25％，并且接頭性能與擠壓接頭的性能相當(dāng)。 1.2施工方便，連接速度快。鋼絲加工廠工作，并不占用施工期。現(xiàn)場連接裝配工作需要很短的時(shí)間。線頭易于加工。鋼筋一次完成剝肋和滾壓螺紋兩個(gè)步驟，加工速度快，成型螺紋精度高。應(yīng)用范圍廣泛。對(duì)于鋼筋沒有可焊性要求，并且它適用于直徑為14-50mm的HRB335和HRB400鋼棒在任何方向上的相同和不同直徑的連接。 1.3環(huán)境保護(hù)建設(shè)?，F(xiàn)場線頭加工和接頭施工無噪音污染，無明火，無煙陳，安全可靠，節(jié)約能源。設(shè)備功率僅3~4kw，無需特殊配電設(shè)施，無需安裝專用電線。耐低溫性好。通過-400℃低溫測試。公路橋梁樁基礎(chǔ)鋼筋籠的連接通常由普通鋼連接套管和粗直螺紋套管連接。全天候施工不受風(fēng)，雨，雪等氣候條件的影響。 1.4鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)是國內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)發(fā)明，達(dá)到水平;剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，方便，快捷的施工方法和節(jié)能，提率，穩(wěn)定可靠的連接質(zhì)量優(yōu)點(diǎn)得到了廣大建筑單位和業(yè)主的青睞。它是一種新型的直螺紋連接技術(shù)。

（1）鋼筋下料時(shí)要求端部平整，不得出現(xiàn)馬蹄形或撓曲。（2）鐓粗和套絲操作工人須培訓(xùn)合格后方能上崗。（3）加工鋼筋絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，冬季氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)在潤滑液加少量玻璃水防凍，嚴(yán)禁在不加潤滑液的情況下套絲，以免損壞刀頭。（4）加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用游標(biāo)卡尺和銅尺規(guī)檢查，不滿足合格率應(yīng)重新鐓粗和車絲。（5）連接鋼筋接頭時(shí)，采用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)保持兩個(gè)絲頭在套筒中央并相互頂緊，保持套筒居中。在鋼筋下料時(shí)除應(yīng)注意下料方法外，還應(yīng)注意鋼筋待加工絲頭螺紋出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直，鋼筋彎曲會(huì)造成鋼筋絲頭螺紋出現(xiàn)不完整的螺紋超差，不僅影響了鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)對(duì)接頭的承載能力也會(huì)有一定的影響。套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整絲扣。